零件形状：不同形状的零件回弹差异很大，U盘五金加工研发，形状复杂的零件一般都会增加一序整xing，防止成形不到位出现回弹现象，而更有一部分特殊形状零件比较容易出现回弹现象，如U型零部件，在分析成形过程中，U盘五金加工去毛刺，必须考虑回弹补偿事宜。

零件压边力：压边力冲压成形过程是一项重要的工艺措施，通过不断优化压边力，可以调整材料流动方向，改善材料内部应力分布。压边力增大可以使零件拉延更加充分，特别是零件侧壁与R角位置，如果成形充分，会使内外应力差减少，从而使回弹减小。

非标零件加工的作用之非标零件加工中心是精度较高数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。非标零件加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。非标零件加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。

增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的卸料镶块厚H 0.03mm)，以增加对凹模侧材料的压力，U盘五金加工，从而***冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。

凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力，U盘五金加工一条龙，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到***冲压件产生翻料、扭曲的效果。

日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。

冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因，需加以克服。

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