由于国内的模具制造企业大多为中小企业，U盘外壳五金加工研发，而且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统作坊式的生产管理阶段，往往忽略了模具的稳定性，造成模具开发周期长、制造成本高等问题，严重制约了企业的发展步伐。

五金冲压件

先让我们来看看影响五金冲压件稳定性的主要因素，U盘外壳五金加工，分别为：模具材料的使用方法；模具结构件的强度要求；冲压材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；拉伸筋阻力大小；压边力变化范围；润滑剂的选择。

1、东莞五金加工厂产品是传统的机械加工件，一般成本结构大约为：直接材料占80%，制造费用占10%，人工费用占5%，U盘外壳五金加工生产，外加工费用占5%，U盘外壳五金加工去毛刺，因而物质采购和材料管理是东莞五金加工厂产品内部的管理***。

2、工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计，而且生产过程中也有大量的设计变更和工艺设计任务，设计版本在不断更新。

3、制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，生产过程所需设备和工装夹具种类较多。

五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱：就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面出理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。


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