使用冲床加工生产前，首先需对模具进行***，目前冲压行业常用的***方式有两种，一种是在冲床模具上固定两个螺栓，U盘五金加工加工，安装三个***板进行冲压加工***；另一种是在每套冲床模具上都安装一个***标尺进行***的，这两种***方式在使用中都存在不小的缺点：

冲床对材料厚度公差的要求：材料的厚度公差应符合***规定标准。因为一定的模具间隙适用于一 定厚度的材料，材料厚度公差太大，不仅直接影响制件的质量，U盘五金加工开模，还可能导致模具和冲床的损坏。

物料存储简易方便。原材料大多是固体（如不锈钢、板材），产品也为固体形状，因此存储多为普通室内仓库存或室外露天仓库。

产品中各组件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复杂性造成在制品管理不易。且在生产过程中经常有边角料产生，部分边角料不可回收利用，边角料管理复杂。

东莞五金加工厂生产计划的制订与车间任务工作繁重。因为产品种类多，零件材料众多，加工工艺复杂，U盘五金加工生产，影响生产过程的不确定因素多，导入到制订生产计划、采购计划困难。

但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。

当然，U盘五金加工，冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生。不过，这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。随着科学技术的进步，特别是计算机技术的发展，随着机电一体化技术的进步，这些问题一定会尽快二完善的得到解决。

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