其次序：

1) 清理分型面，清理型腔，清理顶杆;改善涂料、改善喷涂工艺;增大锁模力，增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。

2) 调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间，U盘压铸加工，浇注温度、模具温度等。

3) 换料，U盘压铸加工批发，选择质优的铝合金锭，改变新料与回炉料的比例，改进熔炼工艺。

4) 修改模具，修改浇注系统，增加内浇口，增设溢流槽、排气槽等。

锌合金压铸件毛边缺陷表现为压铸件的分型面、滑块部位、顶出部位边缘处有金属薄片。压铸件的毛边缺陷，锌合金压铸厂家都遇到过，通常对其成因都有预防的方法。

锌合金压铸件毛边缺陷的原因大概有一下几种。锁模力不足；在压铸过程中，压射的速度过于高从而形成压力冲击峰过高；分型面的杂物未清理干净；滑块磨损与分型面不平。针对这些导致压铸件毛边的成因，我们也有一套预防的办法，在压铸工序，检查合模力和增压情况，调整压铸工艺参数，充分清洁合模力及分型面，修整模具。

在压铸行业，做锌合金压铸厂家容易，但是要成为一家有质量保证的好厂家不容易，因为要成为一家好的锌合金压铸件厂家那么就要对压铸件质量负责，U盘压铸加工定做，却缺陷进行预防改善，做出好的压铸件。

环境需求：

1）保持压铸机及其附近环境清洁。对于镁合金压铸件应特别注意工作现场不得吸烟及饮水。

2）压铸机附近空间畅通，通风及换气设备应工况杰出，所用物料、辅助用具应按定置管理的需求摆放。

3）添加液压油或润滑油后，应尽快把漏出的油抹去。

4）镁合金熔炉操作者应穿上安全制服，戴上手套、面罩。

5）小心工作、安全重要，禁止无关人员进入操作区。

6）对于镁合金压铸车间应在显着区域设置防火装置，如：灭火器至少5 个/ 台（D 级灭火器）干盐及干沙，无尘石棉垫等。特别注意：不得用水、普通灭火粉末、泡沫、CO2、N2来灭火！

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