精密铸铝根据不同厚度，单独地进行连续浇铸的。利用铸造技术的 新成果，熔化的金属被连续地喂入，免去了由于间隔和结缝带来的缺陷，由于板的两面以平稳的速度散热，数据线外壳压铸加工，所以铝板的热梯度稳定。精密铸铝因其浇铸后的粒状结构和应力释放的特点，U盘外壳压铸加工，可以高速切削变形量很小。使用正确的加工方法，公差是可以保持在0.1丝以内的。板形公差：厚度6.35-15.875mm 大公差为0.381mm厚度19.05-152.4mm 大公差为0.127mm温度达到420℃时，依然能保持如初，每一片材料都经激光检测厚度，平整度。广泛用于汽车工业、航空工业、印刷机械、精密工业等。精密铸铝是为满足现代工业对产品精度高要求而研制的。

外观检查:铝合金压铸表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路，无发展趋势。

外观检查:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹，随压铸次数增加而不断扩大和延伸。

外观检查或金相检查:合金晶粒粗大或很小，使铸件易断裂或碰碎。

外观检查:将铸件放在碱性溶液中，东莞压铸加工，裂纹处呈暗***金属基体的***与裂开呈直线或波浪形，纹路狭小而长，在外力作用下有发展趋向裂纹有穿透和不穿透两种：

解剖外观检查或探伤检查;缩孔表面呈暗色并不光滑，形状不规则的孔洞，大而集中的为缩孔，小而分散的为缩松。

环境需求：

1）保持压铸机及其附近环境清洁。对于镁合金压铸件应特别注意工作现场不得吸烟及饮水。

2）压铸机附近空间畅通，塑胶压铸加工，通风及换气设备应工况杰出，所用物料、辅助用具应按定置管理的需求摆放。

3）添加液压油或润滑油后，应尽快把漏出的油抹去。

4）镁合金熔炉操作者应穿上安全制服，戴上手套、面罩。

5）小心工作、安全重要，禁止无关人员进入操作区。

6）对于镁合金压铸车间应在显着区域设置防火装置，如：灭火器至少5 个/ 台（D 级灭火器）干盐及干沙，无尘石棉垫等。特别注意：不得用水、普通灭火粉末、泡沫、CO2、N2来灭火！

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