环境需求：

1）保持压铸机及其附近环境清洁。对于镁合金压铸件应特别注意工作现场不得吸烟及饮水。

2）压铸机附近空间畅通，通风及换气设备应工况杰出，所用物料、辅助用具应按定置管理的需求摆放。

3）添加液压油或润滑油后，应尽快把漏出的油抹去。

4）镁合金熔炉操作者应穿上安全制服，戴上手套、面罩。

5）小心工作、安全重要，禁止无关人员进入操作区。

6）对于镁合金压铸车间应在显着区域设置防火装置，如：灭火器至少5 个/ 台（D 级灭火器）干盐及干沙，无尘石棉垫等。特别注意：不得用水、普通灭火粉末、泡沫、CO2、N2来灭火！

铝压铸件型线的准确性和表面的粗糙度在一定成程度上会直接影响其泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等，内燃机缸体，缸盖，缸套，活塞环，排气管等铸铝件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。

铝压铸件优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低，生产工艺简单，生产周期短。3）机器发生毛病或报警信号响起时应立即停机，切断电源，打开防护门，再对机器进行检修。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型，干砂型或其它砂型。铸铝件铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造，压铸，离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，铸压铝件可以单件铸造也可批量生产。

压铸铝件上凡是壁与壁的连接，不论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部，都应设计成圆角，只有当预计确定为分型面的部位上，才不采用圆角连接，其余部位一般必须为圆角，圆角不宜过大或过小，过小压铸铝件易产生裂纹，过大易产生疏松缩孔，压铸铝件圆角一般取：1/2壁厚≤R≤壁厚;圆角的作用是有助于金属的流动，减少涡流或湍流;避免零件上因有圆角的存在而产生应力集中而导致开裂;当零件要进行电镀或涂覆时，圆角可获得均匀镀层，防止尖角处沉积;能延长压铸模的使用寿命，不致因模具型腔尖角的存在而导致崩角或开裂;

现在金属行业扩展，从历年的发展情况来看，增加数量都是很高，也是跟现在的金属生产，或者是机械配件的生产有关系，利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。

目前我国压铸后市场还处于自由混战时期,国际资本、国内资本、集团资本、个体资本等各种资本都蓄势待发.在这种情况下,有志于在后市场搏击一番的佛山压铸厂应抓住压铸行业迅猛发展的大好时机,深入认识后市场,仔细分析后市场,结合自身的发展阶段与独特优势,看准机遇,抢得中国压铸后市场发展的头筹,从激烈竞争的市场中脱颖而出。在这种情况下,有志于在后市场搏击一番的佛山压铸厂应抓住压铸行业迅猛发展的大好时机,深入认识后市场,仔细分析后市场,结合自身的发展阶段与独特优势,看准机遇,抢得中国压铸后市场发展的头筹,从激烈竞争的市场中脱颖而出。