一、为了不使安装了固定模后不会因为不紧固而掉下来的情况，因此必须要在模具安装后合模后才能紧固；

二、当模具安转时，工作人员需注意安全；并且需要两个或者有以上的工作人员相互配合安装；

三、合金成分的控制方法就是在采购合金锭开始，并且合金锭必须要有较高的纯度锌为基础；

四、采购回来的合金锭必须防止在干净并且干燥的地方，大家都知道合金锭长时间接触有水分的空气会出现白锈，因此保存方法也许特别注意。

锌合金压铸引起的晶间腐蚀：锌合金成分中的***杂质：铅，镉和锡会聚集在晶界处，从而引起晶间腐蚀和金属基体会由于晶间腐蚀而破损。电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀影响的零件将膨胀，使涂层堆积，在铸件表面起泡。

尤其是在潮湿的环境中，晶间腐蚀会变形，破损甚至***铸件。

锌合金压铸孔的产生原因：主要是气孔和收缩机制，气孔通常是圆形的，并且收缩大部分是不规则的。

造成毛孔的原因：在金属液体的填充和固化过程中，由于气体的***，在铸件的表面或内部会产生气孔。

合金液体中的气体含量太高，并且在凝固过程中会沉淀。

对模具分型面的清理。这一点是很费事的，也是很容易忽视的，如果老板起点高，买一副好的模具，那么就显得工作轻松得多，如果模具质量不好，生产时在模具分型面上难免有飞边或者污垢的产生，操作工应该经常去清理这些部位，随时配备一把小铲刀。四、采购回来的合金锭必须防止在干净并且干燥的地方，大家都知道合金锭长时间接触有水分的空气会出现白锈，因此保存方法也许特别注意。如果有了飞边没有及时清除，模具分型面很容易压塌，造成在生产过程中跑铝，一旦造成这种后果，不管你有多么好的模修***，完全修复的可能性是很小的，不是他们没有本事。

时效效果，锌合金的安排主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而下降。但由于压铸件的凝结速度极快，因而到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了，这种过饱和现象会逐渐免除，而使铸件地形状和尺寸起改变。压铸铝合金制品表面发黑，特别是在经过机加工以后会更加明显，表现为黑点黑斑。锌合金压铸件不宜在高温和低温的工作环境下运用，在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都明显下降。