是什么原因导致锌合金模具压铸时出现裂纹呢？当锌合金模具中所含的铁含量过高或者是硅含量过高；锌合金内***杂质过高，就会导致锌合金的塑性的能力减低；在锌合金除油液中，不能图方便而加入强碱性化工原料，只能在一定条件下使用弱碱性化合物进行除油。铜合金内所含的量过高或者是过低；锌合金模具特定的温度太低；铸件壁厚、薄存有剧烈改动之处缩短受阻，尖角位构成应力；留模的时候过长或者是应力大；顶出的时候受力不均匀。大家都了解清楚了吗？

新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。

水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过430℃，以避免铝和镁的损耗。

锌合金压铸有条件的压铸厂采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。

锌的形变个人行为与它的密排六方分子结构息息相关，纯锌在室内温度下就能产生在结晶体，即它的加工硬化溫度在室内温度或室内温度下列，因此，在室内温度下锌无法形成“冷作硬化”。加上小量铜或镉产生的固溶体能提高在结晶体溫度。***行设计铝压铸模具，产品拆分、流道设计、滑块、顶针、排气、排渣设计等。便是这般，也不可以选用根本的冷扎-退火工艺。不难看出，不太可能依据冷扎方式出产制作冷轧硬状况锌。一般的作法是操纵一道次的压下量及形变溫度;大部分状况下务必另外考虑到成份、每道次出产加工率及出产加工溫度。在特别溫度下，锌中产生的各种各样形变方法由应变速率和晶粒大小决策的，削减应变速率和提高形变溫度对锌形变有益。