传统的人工去毛刺是一般锌合金压铸厂普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。适用毛刺小，产品结构简单的产品。

冲模去毛刺，采用制作冲模配合冲床进行去锌合金压铸件毛刺。适合分型面较简单的产品，效率及去毛刺效果比人工佳。

研磨去毛刺此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式，存在去除不是很干净的问题，可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺，适合批量较大的小产品。

压铸件去毛刺的方法有很多种，但是方法都是有针对性的，锌合金压铸厂家可根据产品特征来选择合适的方法，这样既节省成本又节省时间哦。

其中，原材料的选择要求主要是关于冲模材料，拉伸模材料和冷挤压模材料三个方面的材料选择。接下来，芙蓉精密五金将带您近距离浏览，对于冲模材料，通常选择较薄的冲模。由于材料较薄，因此应注意其耐磨性和硬度；购买拉伸模具材料与冲压模具材料不同。选择这种原料时，应注意其非粘合性和非吸附性，同时，还必须注意其耐磨性和强度特性；***行设计铝压铸模具，产品拆分、流道设计、滑块、顶针、排气、排渣设计等。对冷挤压原材料的选择，在选择它们时，我们将***放在原材料的硬度和耐热性上。

冷轧期内，薄厚削减和长短提高随着着一些晶体咋冷轧方位的载荷移动，当基准面靠近与冷轧面平面图时，垂直平分基准面的冷轧能量扩展，直做到双晶(栾生)替代载荷的趋向，双晶使晶体句部点阵激光再次趋向，从而又可以使载荷再次展开下来。热扎时一般看不见双晶，可能是双晶出現后立刻依据加工硬化产生了新的晶体。基准面垂直平分冷轧方位排序的这些晶体，因冷轧时释放地应力的速率较快，在冷轧期内易遭受了解地应力的成效。因此冷轧在高溫下展开才有益于载荷形变，不然在浇铸表层上的将形成解理裂缝。还有就是压铸件所存放的位置不够高，因为越接触地面就越潮湿，时间长了锌合金模具压铸件表面就会有湿气，就会导致发霉就会变黑。