外观检查:铝合金压铸表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路,无发展趋势。

外观检查:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸。

外观检查或金相检查:合金晶粒粗大或很小,使铸件易断裂或碰碎。

外观检查:将铸件放在碱性溶液中,裂纹处呈暗***金属基体的***与裂开呈直线或波浪形,纹路狭小而长,在外力作用下有发展趋向裂纹有穿透和不穿透两种：

解剖外观检查或探伤检查;缩孔表面呈暗色并不光滑,形状不规则的孔洞,大而集中的为缩孔,小而分散的为缩松。

在中国目前的市场上有很多产品，需要通过压铸制造，以及加工可以制造出来。这也是为什么越来越多的消费者关注行业重要的因素。随着时代的不断发展和社会的不断变化，人们的日常生活也是一个很大的变化。在这种情况下，肯定需要做一些改变的方面，以及促进相关行业的发展，以达到消费者满意的效果。新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料=70：30。例如，您可以看到有这样的现象，传统类型的设备已经能够满足消费者的各个方面的需求。

铝，锌和铜合金主要用于压铸材料。另一方面，很少是由于纯铝铸造的高收缩和热裂纹敏***。它与硅合金化，从而增加熔体流动并减少加工。铜是增加硬度，降低可塑性和降低耐腐蚀性的另一种合金元素。

与铝相比，由于其高熔体流动性，锌可以制造公差和更薄的壁厚。锌合金与铝（4％）增加强度和硬度。铸造在相对较低的425oC（800oF）的温度下进行，使得零件可以在不冷却的情况下从模具中排出。这个事实，锌可以与热室法相结合，可以快速灌装，快速冷却（喷射）和短周期时间。充填速度约在10~50m/s，有些时候甚至可达100m/s以上。锌合金用于制造精密零件，如链轮，齿轮和连接器外壳。

采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。

有条件的压铸厂采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。

很多时候并不是注意以上的问题就能做出高质量的锌合金压铸件，如果锌合金压铸件出现以下的缺陷，以下提供一些处理办法。