





冲压模具是加工冲压件的基础,如果冲压模具出现问题,那么整个后续的生产也将被影响,在具体的实际冲压加工生产中,冲压模具一些常见的问题主要有以下几个方面:
模具间隙设计不合理:凹模和凸模的间隙一定要取合理的范围,间隙过大加工出来的冲压件容易有大的毛刺,间隙过小又容易造成凹模或者凸模的断裂。
当发生凹模或者凸模断裂的情况后,一定要仔细分析产生的原因,对症解决。有时候,可以通过修磨模具后继续使用,有的情况下就必须按图纸重新加工模具了。

1、拉深
把平直毛料或工序件变为空心件,或者把空心件进一步改变形装和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
2、切边
利用五金冲压模具修整成形工序的边缘,使之具有一定的直径、一定的高度或一定形状的一种冲压工序。
3、冲孔
将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工件上获得需要的孔。
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