对形状复杂零件、线材、薄板和细小零件，用电化学抛光比机械抛光容易得多。

电化学抛光比机械抛光生产效率较高，但大型工件不能放人抛光槽中，并需要特别大的电流，难以进行电化学抛光。

电化学抛光工件表面电流密度必须均匀，必要时需用象形阴极，否则表面亮度不均匀。

电化学抛光时电流比较大，夹具与工件需有足够大的接触面积并接触良好，否则局部过热会烧毁工件。

某些用于奥氏体不锈钢抛光工艺不能用来抛光马氏体不锈钢，容易产生腐蚀

在真空条件下成膜有很多优点：可减少蒸发材料的原子、分子在飞向基板过程中于分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等），以及减少成膜过程中气体分子进入薄膜中成为杂质的量，从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与基板的附着力。（1）机械抛光会产生表面硬化层及磨料夹杂，降低不锈钢的耐腐蚀性，而电化学抛光产生钝化表面，增加不锈钢的耐腐蚀性。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与基板距离较远和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低。

选用拉伸油的方法有四种，硅钢板是比较容易拉伸的材料，为了工件成品的易清洗性，在防止划痕产生的前提下会选用低粘度的冲压油。碳钢板在选用拉伸油时首先应该注意的是拉伸油的粘度。根据工艺难易度和脱脂条件来决定较佳粘度。

因为和氯系添加剂会发生化学反应，镀锌钢板在选用拉伸油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题，所以要选择润硫型拉伸油可以避免生锈问题。不锈钢是容易产生硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。精密五金加工件批量加工的状况比较多，所以，精密五金加工的制作方法、周期与一般产品加工的操作规范及工艺是不同的。一般选用含有硫氯复合型添加剂的拉伸油，在保证极压性能的同时避免工件出现毛刺、破损等问题。

本实用新型采用这样的结构设置，磁铁底座2与铁制指环4之间采用磁能吸附方式可实现数码产品360度无死角使用，同时采用吸附原理，便于磁铁底座2与铁制指环4的分离和隐藏，不使用的情况下也不影响美观。

更具体而言，所述磁铁底座2外层设有配套的外观铝件3,外观铝件3的外圆直径与铁制指环4的内圆直径相等。采用这样的结构设置，在不使用的情况下，可以将铁制指环4套于外观铝件3上，起到隐藏铁制指环4的效果，不影响其外形的美观。