机制风管安装过程中经常遇到的问题及解决办法

在机制风管安装的过程中经常会遇到一些问题，本文针对这些常见问题，做了详细分析同事介绍相应的解决办法。 一、材料不符合质量要求 （1）现象：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况；风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。 （2）危害性：系统运行时，风管漏风，造成不应有的空调负荷损失，并且影响风管的使用寿命；风管表面颤动，产生噪声。 （3）原因分析：制作风管前，没有对所用材料进行质量检查；没有测量钢板厚度。 （4）防治措施：先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观；测量钢板厚度。 二、风管翘角、扭曲及弯头角度不准确 （1）现象：矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行；折角不平直；对角线不相等；咬口不严。 （2）危害性：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命；影响风管、风口安装位置的准确。 （3）原因分析：板下料放样不准确；风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四角处咬口宽度不相等；咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样；未采取相应的加固措施。 （4）防治措施：展开下料时，应该对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内；下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性；板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致；咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实；执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。

通风工程方法优点

风机有强大的抽风量，只要安装的台数足够，就能迅速将厂房内停滞的空气抽排出室外和室内进行对流交换，而且厂房内的交换来的空气比较新鲜凉爽，厂房通风效果显著。

施工简单，容易执行：

负压风机安装施工非常简单，其实就是对负压风机进行固定，整个施工安装，仅仅需要两个以上会使用电动工具的人就可以实施，很多厂里电工就能安装，不需要架设管道等，工程安装的实施效率非常高，一般两人一天可以安装6台左右。第三、造价便宜，使用和维护成本低廉：

厂房通风解决方法里面，安装使用负压风机是目前所有解决方案里面，***小的，使用成本低的，基本不需要维护费用的一种方法，安装使用负压风机不需要改造厂房结构，不需要土建工程，不需要很多昂贵的材料，不需要好耗费大量的人工等，使用费用也仅仅就是风机电机的耗电电费，维护方面也几乎不需要耗时耗力耗材，除非电机坏了需要更换。

厂房降温设备安选定安装在建筑物的中部，尽量减少风管的送风阻力，缩短安装管道的长度；若有条件尽可能将负压风扇装安装在降温环境的主导风方向；

　　（2）安装时要注意做好室内与室外之间管道密封防水，避免雨水渗漏。

　　（3）在负压风机安装位置上，要确保其机架结构能支撑整个负压风扇主机体和机口送风管道以及检修人员的重量。

　　（4）负压风机可安装在室外窗户上、墙面上、屋顶上，但安装环境必须应保证空气通畅清新，不能装在有臭味或异味气体的排气口处，如：厨房等，如果没有足够的门或窗，需打墙，排气量要保证达到负压风扇总送风量的80%-90%以上。

　　（5）若在室内安装。送风管必须与负压风扇之机型匹配，按实际安装环境及出风口数量，设计合适的送风管道（较长管道一般采用变径方式）。

整体换气系统

厂房通风之控制方式主要为整体换气(稀释通风)及局部排气二种主要形式。其中整体换气为基本型式之通风系统，其主要功能在于将新鲜外气提供于作业场所，稀释作业场所***浓度，并将***物藉空气的流动排出室外。因此就空气与***物的关系而言，整体换气包括两种基本机制:混合与置换。前者使新鲜空气与受污染空气混合达到稀释效果，后者则是以新鲜空气取代受污染空气。在劳工安全卫生***中，有关通风法令均对整体换气装置之设置时机、原则及基本性能要求有所规范。然而空气在室内的流动形态对整体换气效能具有相当显著的影响，而且往往是无法确切掌握的因素。室内的几何状态、隔间、设备的摆设、温度压力的分布、进排气口配置以及人力刻意造成的强制通风等都是室内气流的影响因素。

整体换气在不同的适用场合中有不同的解释及计算方式。如以控制室内空气质量(Indoor Air Quality, IAQ)为目标时，整体换气是以提供新鲜空气、维持适当温度及湿度以达到舒适的目的;而控制作业环境为前提时?则以新鲜空气稀释被污染的空气，以达到工业安全及卫生的目的。由于空气具有由高压往低压流动的特性，为考虑厂内气流之分布及避免通风不良处之***物质累积，一般我们均希望送、排风均以机械方式强迫实施并经由送风、排风管系之设计安排来稀释***物之浓度，如设计妥当对发生量小、分布广泛之低浓度或低毒性污染物之排除极为有效。