广州尚宇空调通风设备有限公司***从事厂房降温、通风服务行业,现已为6000多家企业提供过***的服务,是目前此类降温、通风工程产品***的服务商。公司倡导低碳、节能的现代企业精神,注重客户需求,关注客户及自身的可持续发展,科技创新,精益求精,在现代工业面临日渐招工难的背景下,提供空气处理方案,帮助企业改善生产环境,关心员工,为企业的健康发展创造十分经济而又以人为本的软实力,并不断践行节能环保之社会义务。特别需要注意到的是我们在测量该镀锌风管的漏风量的时候在晚上进行,保证四周环境较暗,将100W带保护罩的低压照明灯置于风管内侧或外侧,沿检测部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,当发现有光线射出,则说明查到明显漏风部位,并作好记录。
风管安装应符合设计要求
建筑结构的预留孔洞位置应正确,孔洞应大于风管外边尺寸100mm以上。风管与建筑结构风道的连接接口,应顺气流方向插入,并应采取密封措施。风管与风机、风机箱、空气处理机等设备相连处,应设置长度宜为150~300mm的柔性短管或按设计规定。柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。位于结构变形缝的柔性短管,其长度宜大于变形缝宽度100mm以上。五、安装支架前,风管的中心线应弹出墙、柱、地板表面,然后注意观察支架的水平位置和标准高度,为了确保安装风管的水平度和平面中心位置六、支架安装前,外露部分应除锈并涂防锈漆。输送产生凝结水或含潮湿蒸气的风管安装坡度应按设计要求。风管底部不宜设置纵向接缝,风管接缝应做密封处理。
广州尚宇空调通风设备有限公司***从事厂房降温、通风服务行业,现已为6000多家企业提供过***的服务,是目前此类降温、通风工程产品***的服务商。公司倡导低碳、节能的现代企业精神,注重客户需求,关注客户及自身的可持续发展,科技创新,精益求精,在现代工业面临日渐招工难的背景下,提供空气处理方案,帮助企业改善生产环境,关心员工,为企业的健康发展创造十分经济而又以人为本的软实力,并不断践行节能环保之社会义务。4、保证风管的干净整洁安装人员应穿戴清洁工作服、手套和工作鞋等。
螺旋风管在生产中的质量如何监控
一、外观质量高。形成的空气导管的里面部分被润滑并且外壁是流畅的。
二、风管强度大。因为外壁咬合形成的螺旋肋分布均匀,具有增强肋的作用,螺旋肋的单位强度大于平面咬合式风管的单位强度;
三、管道密封功能优越。因此,机械加工可以减少补偿操作的误差,保证风管的密封性,漏风量远小于标准规定的范围值;
四、使用的资料量减少。因为螺旋风管的单位强度比较大,因此一样规格风管用到的盘管厚度可以小一些,风管的截面长度大于平面咬合式风管,同样长度的风管截面数量明显减少,另外,不能无法兰的风管截面的选择可以节省大量原始资料;
五、加工速度快,精度高。机械装配线加工不受作业工人技能水平的限制,非常有利于提高风管的加工质量。
风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。
下面是镀锌风管的注意事项
1、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠。
2、镀锌风管在现场吊装过程中,要有专人指挥,吊点的选择要牢固可靠,吊装时风管下严禁站人。
3、在镀锌风管的搬运过程中,注意不要划伤手脚。各种设备的急停保护开关要灵活可靠。
4、在镀锌风管制作车间工作时,对各种设备实行专人管理,所有设备的运转部件都要有防护罩等防护措施,一定要遵守设备的操作规程。
不锈钢风管加工流程
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检管道预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行,预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图,以避免造成不必要的返工。
1、管子下料⑴、下料应严格按设计单线图进行,切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料(误差正负0.1mm)⑵、下料时应根据管子长短合理排料,减少浪费。对数量少,管径大,管壁厚及其它特殊材质管道,应先整体排料再下料,严格控制管子的用量,对100mm以上的切割余量不能作为废料处理,应按材质登记保管以便备用。⑶、切割后的管材标识若被***,应在剩余管材上原有标识。材料标识要求见附表四。排烟管道要经常进行检查清扫,特别是窑墙排烟口处90°管道拐弯部位,极易腐蚀堵塞,此弯管可采用带盲板的三通铸铁管,铸铁管比钢管耐热耐腐蚀,当有堵塞物时,只要打开盲板,即可进行清扫。⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割,其余管材可用火焰切割下料和制备坡口,切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口,熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%,且不超过2mm。
2、坡口制备要求管道连接主要是焊接方式,坡口是焊接的首要条件,必须按规范规定进行,中、低压管道坡口型式采用V型,高压管道采用YV(双V)型坡口,坡口加工应平整,不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等,用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。边长S1000:中低压厚度075mm,高压厚度1mm1000lt。
3、焊口组对管道组对前,将接口内外表面25mm范围内的泥垢,油污、铁锈等清除干净,用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段,应采取措施封堵管口,避免杂物进入管道内。
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