LCD驱动IC型号大全

一、字符型LCD驱动控制IC

市场上通用的8×1、8×2、16×1、16×2、16×4、20×2、20×4、40×4等字符型LCD，基本上都采用的KS0066作为LCD的驱动控制器 。

二、图形点阵型LCD驱动控制IC

1、点阵数122×32－－《SED1520 数据手册》（英文）

2、点阵数128×64

（1）ST7920/ST7921，支持串行或并行数据操作方式，内置中文汉字库 ；

（2）KS0108，只支持并行数据操作方式，这个也是通用的12864点阵液晶的驱动控制IC ；

（3）ST7565P，支持串行或并行数据操作方式 ；

（4）S6B0724，支持串行或并行数据操作方式 ；

（5）T6963C，只支持并行数据操作方式。

3、其他点阵数如192×64、240×64、320×64、240×128的一般都是采用T6963c驱动控制芯片。

4、点阵数320×240，通用的采用RA8835驱动控制IC。

LCD驱动IC的原理是液晶显示器讯号扫描方式为e5a48de588b6e799bee5baa6e997aee7ad9431333337623439一次一列，并且逐列而下。“刷新频率”一帧画面显示所需时间的倒数，把显示屏当做一个发光光源，那就是光源的闪烁频率。Gate Driver IC连结至晶体管之Gate端，负责每一列晶体管的开关，扫描时一次打开一整列的晶体管。当晶体管打开(ON)时，Source Driver IC才能够逐行将控制亮度、灰阶、色彩的控制电压透过晶体管Source端、Drain端形成的通道进入Panel的画素中。因为Gate Driver IC负责每列晶体管的开关，所以又称为Row Driver或Scan Driver。当Gate Driver逐列动作时，Source Driver IC负责在每一列中将数据电压逐行输入，因此又称为Column Driver或Data Driver。

LED驱动电源，带ic和不带ic的区别！

两者在原理上没啥太大的区别，只不过LED驱动IC为了迎合LED照明的特点，集成了更多的功能，就算用普通的电源驱动IC一样可以实来现那些功能，只不过电路更复杂一些。

LED的驱动IC是电路设计方案关系是不大的，它只跟需要驱动LED的总功率有关自系，就是这个IC有一个驱动功率，超过这个功率就要换别的IC了。我们做过这方面的测试利用示波器测量任一种颜色的LED驱动电流波形来确定“刷新频率”，在白场下测得200Hz。这个功率范围内都是可以的zd，但电源电路的设计就与LED电路设计方案有关系了，必须有针对性的设计驱动电源。

用什么直流电机驱动芯片（二）

2 ML4428原理图及功能实现

ML4428电机控制器不用霍尔传感器就可为Y形无刷直流电机(BLDC)提供起动和调速所需的各种功能。(4)IGBT驱动电路中的电阻RG对工作性能有较大的影响,RG较大,有利于***IGBT的电流上升率及电压上升率,但会增加IGBT的开关时间和开关损耗。它采用28脚双列表面SOIC封装，它的内部框图如图1所示〔1〕，ML4428使用锁相环技术，从电机线圈检测反电势，确定换向次序；采用专门的反电势检测技术，可实现三相无刷直流换向且不受PWM噪声及电机缓冲电路的影响；采用了检查转子位置并准确对电机加速的起动技术，确保起动时电机不会反转并可缩短起动时间。

2.1 反电势检测信号的获得

无位置传感器无刷直流电动机的控制与有位置传感器无刷直流电机控制的根本区别就是利用反电势的波形寻找换向点。由于电网负载的启甩和雷击的感应,从电网系统会***各种浪涌,有些浪涌会导致LED的损坏。当永磁无刷直流电动机运转时，各相绕组的反电动势(EMF)与转子位置密切相关。由于各相绕组是交替导通工作的，在某相不导通的时刻，其反电动势波形的某些特殊点，可代替转子位置传感器的功能，得到所需要的信息。

由于对于单相反电动势波形图，反电动势过零点30°处对应绕组的换向信号，找出反电动势过零点，即反电动势检测的任务〔2〕。基于这一原理，在该芯片内设计了一个独特的反电势检测电路(见图2)，由于有了中点模拟电路，不需从电机三相绕组中引出中线