大尺寸LCD驱动IC的特点

大尺寸LCD驱动IC的特点

，高电7a6431333365643535压工艺。模拟电路中电压越高，驱动能力越强，因此大尺寸LCD驱动IC采用高电压制造工艺，通常Source Driver IC为10~12V， Gate Driver IC更高，达40V。

第二，运行频率高。液晶显示器的分辨率越来越高，这就意味着扫描列数的增加， Gate Driver IC必须不断提高开关频率， Source Driver IC必须不断提高扫描频率。

第三，封装工艺特殊。LCD驱动IC通常绑定在LCD面板上，因此厚度必须尽可能地薄，通常采用高成本的TCP封装。还有特别追求薄的，采用COG封装，再有就是目前正在兴起的COF封装。

第四，管脚数特别多。Gate Driver IC少256脚， Source Driver IC少384脚。

第五，单一型号出货量特别大。驱动IC 单月平均出货量高达1.5亿片，而其中平均每个型号的出货量达差不多在300万片左右。LCD 的构造是在两片平行的玻璃当中放置液态的晶体，两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线，透过通电与否来控制杆状水晶分子改变方向，将光线折射出来产生画面。IGBT对驱动电路的要求：(1)提供适当的正反向电压,使IGBT能可靠地开通和关断。

led显示屏和led屏驱动芯片（二）

3、占空比

就象上面所说的“性能原则”“只要可能，要求应由性能特性来表达，而不用设计和描述特性来表达，这种方法给技术发展留有余地”。我们认为，“占空比”纯属一个设计技术的要求，不应该做为LED显示屏产品标准的一项性能指标；大家很明白，有哪个用户会在意显示屏的驱动占空比，他们在乎的是显示屏的效果，而不是我们的技术实现；我们何必自己制造这种技术壁垒，限制行业的技术发展呢？因为GateDriverIC负责每列晶体管的开关，所以又称为RowDriver或ScanDriver。

4、刷新频率

从《标准》的测量方法来看，似乎忽略了用户真正关心的问题，它也没有很好考虑到各个厂家所用的驱动IC、驱动电路和方式不一，造成测试的困难。譬如深圳体育场的全彩屏招标，在***的样品测试中，这个指标的测试就带来许多问题。“刷新频率”一帧画面显示所需时间的倒数，把显示屏当做一个发光光源，那就是光源的闪烁频率。我们可以用类似“光感频率计”的仪器直接测试显示屏的光源闪烁频率，来反映这个指标。我们做过这方面的测试利用示波器测量任一种颜色的LED驱动电流波形来确定“刷新频率”，在白场下测得200Hz；需要安培级的驱动电流一般是驱动电知机或者电力电子设备等等，根据具体用途才可以选择具体的芯片，有耐压，稳态/暂态性能等等道要求。在3级灰度等低灰度级下，所测频率高达十几kHz，而用PR－650光谱仪测量；无论在白场，还是在200、100、50级等灰度等级下，所测光源闪烁频率均为200Hz。

以上几点只是针对几个LED显示屏的特性做一个简单的说明，还有许多招中遇到的“工作寿命”、“平均无故障时间”等等，没有一种试验方法能在较短时间内证实LED显示屏是否符合稳定性、可靠性或寿命等要求；不应规定这些要求。

怎样驱动LED

驱动器LED必须细心的设计方案考虑到，由于驱动器将会造成热损耗难题，这个问题将会巨大地减少光輸出，并减少LED的合理使用寿命。这早已造成许多模拟IC生产商设计方案***的LED驱动器IC，以恰当驱动器LED。以便掌握设计方案和生产制造这种LED驱动器IC遭遇的难点，必须掌握白光LED发亮而需要什么。数据移位时钟:其决定了显示数据的传输速度，是影响显示屏的更新速率的关键指标。

白光LED必不可少由直流电路源驱动器，那样乳白色光斑才不容易挪动，换句话说，色度务必是一致的。此外，即然白光LED是一个二极管，那麼它的內部顺向工作电压(Vf)降务必摆脱。这一Vf随白光LED电流量额定电流的不一样而各有不同，也会伴随着溫度的转变而更改。一个典型性的50mA白光LED的Vf在全部操作温度范畴内于2.9V和3.9V中间转变。大部分运用选用一个之上的白光LED，还将会以串联、串连或串并组成(比如，串连LED的串联串)的方法配备这种LED。当晶体管打开(ON)时，SourceDriverIC才能够逐行将控制亮度、灰阶、色彩的控制电压透过晶体管Source端、Drain端形成的通道进入Panel的画素中。这代表，白光LED控制器IC务必可以为特殊配备的LED出示充裕的电流量和工作电压，而选用的变换拓扑结构另外考虑键入工作电压范畴及其需要的输出电压和电流量的要求。