大尺寸LCD驱动IC的特点

大尺寸LCD驱动IC的特点

，高电7a6431333365643535压工艺。模拟电路中电压越高，驱动能力越强，因此大尺寸LCD驱动IC采用高电压制造工艺，通常Source Driver IC为10~12V， Gate Driver IC更高，达40V。

第二，运行频率高。液晶显示器的分辨率越来越高，这就意味着扫描列数的增加， Gate Driver IC必须不断提高开关频率， Source Driver IC必须不断提高扫描频率。

第三，封装工艺特殊。LCD驱动IC通常绑定在LCD面板上，因此厚度必须尽可能地薄，通常采用高成本的TCP封装。还有特别追求薄的，采用COG封装，再有就是目前正在兴起的COF封装。

第四，管脚数特别多。Gate Driver IC少256脚， Source Driver IC少384脚。

第五，单一型号出货量特别大。驱动IC 单月平均出货量高达1.5亿片，而其中平均每个型号的出货量达差不多在300万片左右。LCD驱动IC的原理是液晶显示器讯号扫描方式为e5a48de588b6e799bee5baa6e997aee7ad9431333337623439一次一列，并且逐列而下。LCD 的构造是在两片平行的玻璃当中放置液态的晶体，两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线，透过通电与否来控制杆状水晶分子改变方向，将光线折射出来产生画面。

用什么直流电机驱动芯片（二）

2 ML4428原理图及功能实现

ML4428电机控制器不用霍尔传感器就可为Y形无刷直流电机(BLDC)提供起动和调速所需的各种功能。它采用28脚双列表面SOIC封装，它的内部框图如图1所示〔1〕，ML4428使用锁相环技术，从电机线圈检测反电势，确定换向次序；采用专门的反电势检测技术，可实现三相无刷直流换向且不受PWM噪声及电机缓冲电路的影响；采用了检查转子位置并准确对电机加速的起动技术，确保起动时电机不会反转并可缩短起动时间。内建开路侦测,过热断电，及过电流保护功能，使应用系统的可靠性大为提升。

2.1 反电势检测信号的获得

无位置传感器无刷直流电动机的控制与有位置传感器无刷直流电机控制的根本区别就是利用反电势的波形寻找换向点。当永磁无刷直流电动机运转时，各相绕组的反电动势(EMF)与转子位置密切相关。(3)IGBT开通后,驱动电路应提供足够的电压、电流幅值,使IGBT在正常工作及过载情况下不致退出饱和而损坏。由于各相绕组是交替导通工作的，在某相不导通的时刻，其反电动势波形的某些特殊点，可代替转子位置传感器的功能，得到所需要的信息。

由于对于单相反电动势波形图，反电动势过零点30°处对应绕组的换向信号，找出反电动势过零点，即反电动势检测的任务〔2〕。基于这一原理，在该芯片内设计了一个独特的反电势检测电路(见图2)，由于有了中点模拟电路，不需从电机三相绕组中引出中线

LED驱动IC的工作原理

集成ic含有恒流电源造成电源电路，可通过外投软件电阻器来设置輸出恒流值。通过集成ic的使能端能够操纵輸出安全通道的开关时间，转换頻率高达一MHz(1MHz)。在设计MOSFET和IGBT的驱动电路时，应考虑一下几个因素：（1）要有一定的驱动功率。电流量輸出反映很快，适用高色彩平衡转变及高界面刷新频率的运用。内建引路探测,超温关闭电源，及过电流量维护作用，使软件系统的可信性大幅提高。

现阶段单脉冲式驱动器集成ic是以高频的脉冲计数器輸出插口向LED灯供电系统。由于是脉冲信号頻率很高因此人的眼睛没办法觉得出LED的闪频，因此这一方法即合乎了视觉效果必须又在一方面合理节省了电磁能輸出。的通用芯片是74HC595，具有8位锁存、串一并移位寄存器和三态输出功能。并且这种类集成ic的输出功率一般可由外界插口操纵。

驱动器集成ic电流的调整方式主要是更改电流调整的色度，这里假设光的亮度为1倍，白光灯的亮度与电流量转变时的亮度变为1.7倍，这时的亮度变成3倍，尽管光照强度与电流并不是占比关联，但是红色光却呈占比关联，主要原因是红、绿、蓝的芯片物理性能相互不同引发。负偏电压可防止由于关断时浪涌电流过大而使IGBT误导通,一般选UGE=-5V为宜。