造成泄漏的原因主要有两个方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面存在各种缺陷和幸好组nag及尺寸误差，因此在机械零件连接处不可避免地会产生间隙；二是密封条两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄漏。消除或减少任一因素都可以阻止或减少泄漏。就一般设备而言，减小或消除间隙是阻止泄漏的主要途径。橡胶密封条的作用就是将接合面间的间隙封住、隔离或切断泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄漏物质造成压力，与引起泄漏的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。

密封条的作用有效性可以用密封度来横梁。密封度是指单位时间内介质的体积或质量的泄漏量，用泄漏率来表示。密封的泄漏量为零的理想情况称为零泄漏。

1.聚氨酯橡胶密封条

聚氨酯橡胶密封条具有优异的耐磨性和良好的不透气性，使用温度范围一般为-30~80℃。此外，还具有中等耐油、耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸、碱、水、蒸汽和酮类等。

2.硅橡胶密封条

具有突出的耐高低温、耐臭氧及耐天候老化性能，在-50~280℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧、耐天候等有点，适宜制作热机构中所需要的密封条。不过硅橡胶密封条的价格较为昂贵。

3.氟橡胶密封条

氟橡胶密封条是目前所有合成橡胶密封条中综合性能的密封条。在橡胶材料中，氟橡胶具有突出的耐热(200~250℃)和耐油性能及耐***性，所以在橡胶、聚氨酯橡胶密封条不能使用的高温环境或特殊工件中，可用氟橡胶密封条作为密封材料。