1.三元乙丙橡胶密封条：有着良好的耐候性、耐臭氧性、耐化学性能等。适用于卫浴类的设备和汽车散热器、汽车刹车系统中，建议不要使用在视频或者暴露的矿物油之中来，一般适宜使用温度为-55~150℃。

2.硅橡胶密封条：具有良好的耐热、耐寒、耐大气老化性能，有着优良的绝缘性能。这种密封条的抗拉伸强度较差，而且不耐油性，所以一般可以用于微波炉、电热水器等设备上，或者是一些水壶、饮水机等，不建议将其使用在油品、浓缩溶剂中。

3.橡胶密封条：这种密封条是应用范围广的，相对来说成本也是较低的。适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK。一般使用温度范围为-40~120℃。

橡胶密封条是目前五金、橡胶、接卸配件、汽车配件等工业中不可缺少的一种密封条。

一般橡胶条密封圈的结构是有凸起、空腔等，这些橡胶条都带有一定的弹性，能够与金属件、玻璃等配件进行组合安装，从而起到装饰和密封的效果。

而橡胶密封条是有很多种的，有实心的、海绵的、空心的复合的橡胶密封条，根据不同的截面结构、使用部位和使用条件来进行设计不同的密封条，一般制造的方法有模压硫化法、挤出成型连续硫化法和挤出成型硫化罐硫化法这三种，可以在-50℃到70℃这个温度范围之间长期的使用。

橡胶密封条在使用的时候，还需要进行耐氧化和耐老化这方面的需求，需要采用性能优良的耐老化胶料制造，如：硅橡胶、天然-氯丁-丁苯并用橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶和橡塑并用胶料等。

据有关的统计，造成橡胶密封条密封条性能变差的原因大部分原因是因为密封条的密封性能老化、破损等造成的。所以，除了要保证密封条的生产工艺之外，它的生产材料也是非常重要的。所以，只有正确的选择橡胶密封条材料，才能保证密封条的使用寿命长、密封的物品的稳定性。

一般用于机械上密封的密封条都应具备下列的条件：机械强度高、能耐压和耐压力变形；具有耐磨性、耐高符合性，自润滑性能好；没有过大的磨损和腐蚀；耐磨性能好、寿命长；导热和散热性能好；耐高温性能好；抗热裂性能好(耐热冲击系数高)；线胀系数小，耐热变形，尺寸稳定性好；气密性好、密度小、成型性能好。

因为橡胶密封条大多数是用于在机械上面的，而石油、化工等许多的工业中，由于机械的工作环境一般都是较为复杂苛刻的，所以为了能够确保机械正常的运行，应选择的橡胶密封条，这样能够避免出现许多的麻烦。