我国塑料门窗的橡胶密封条由于开发的时间较迟，所以初截面的形状比较简单，于玻璃压条密封使用的“K”形条、窗框(扇)密封采用的大勺条以及纱扇所使用的小“0”条，品种较为单一。相反，发达***橡胶密封条的发展已经已达到系列化、规模化，每种产品截面的设计均符合相关使用功能的要求，与相应型材之间的配合几乎近于。

随着这些年我国密封条行业引进了国外***的生产技术、工艺，国内橡胶密封条的截面形状和品种也发生了很大的变化，但因国内模具制做工艺的落后，以及国内同行对作为门窗附件之一的密封材料的重视程度不够，终导致生产出来的制品从形状上虽然接近设计的形状，使用功能上尚存在一些的缺陷，如配合部位间隙较大、成品的压合量及搭接量达不到相关要求等，以致在使用过程中不可避免地会出现一些质量问题。

而三元乙丙橡胶作为一种综合性能都比较优良的密封条原材料，不但物理性能好，而且加工性能也好，膨胀系数很小，该种材料制做的密封条几乎与设计的要求差别不大，这也是三元乙丙橡胶密封条近年来发展很快的一个重要原因。

橡胶密封条是目前五金、橡胶、接卸配件、汽车配件等工业中不可缺少的一种密封条。

一般橡胶条密封圈的结构是有凸起、空腔等，这些橡胶条都带有一定的弹性，能够与金属件、玻璃等配件进行组合安装，从而起到装饰和密封的效果。

而橡胶密封条是有很多种的，有实心的、海绵的、空心的复合的橡胶密封条，根据不同的截面结构、使用部位和使用条件来进行设计不同的密封条，一般制造的方法有模压硫化法、挤出成型连续硫化法和挤出成型硫化罐硫化法这三种，可以在-50℃到70℃这个温度范围之间长期的使用。

橡胶密封条在使用的时候，还需要进行耐氧化和耐老化这方面的需求，需要采用性能优良的耐老化胶料制造，如：硅橡胶、天然-氯丁-丁苯并用橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶和橡塑并用胶料等。