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磨削电主轴切削停转解决办法:
电主轴强力切削时停转,主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。
解决方法:通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除。
主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,造成主轴传动时传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。
解决方法:通过用或酒精清洗后擦干净加以排除。
主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。
解决方法:通过更换新的主轴传动带加以排除。
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车床电主轴工作时发热如何冷却?
主轴过热的原因可归纳为:主轴轴承空隙过小使摩擦力和摩擦热添加。在长时间的全负荷车削中,主轴刚性下降,发作曲折,传动不平稳而发热。
扫除该毛病时应留意:要调整主轴轴承空隙使之适宜;应操控光滑油的供应,疏通油路;尽量防止车床承当长时间负荷。
减小轴承发热量的首要办法有:选用新材料。比方选用陶瓷材料做翻滚体,陶瓷球轴承与钢球角触摸球轴承比较,在高速反转时,滚珠与滚道间的翻滚和滑动摩擦减小,发热量下降。适当减小翻滚体的直径。减小翻滚体直径能够减小离心力和陀螺力矩,然后减小摩擦,削减发热量。
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