PA46材料有什么特性？

PA46具有耐高温属性，比PA66耐温要高50度以上。PA46兼顾相当好的韧性，在高耐温的环境下仍能保持高韧性，这个特性其它类似的塑料很难做到。比方PA66PA6T等是高钢度，高耐温，然则韧性不知。高韧性这个特性使PA46用在更遍及的领域：轴承保持架、绝缘线材保护层、种种外套保护层。现在国际主流的PA46生产商有：荷兰D***普通售价70元上下一千克。海内POLYLMSJ保力美是海内企业，大概于2015年才合成的PA46在耐温顺高韧性上能靠近D***的PA46，价位在50元一千克，然则产能不足。现在***还是荷兰D***在主导PA46的供给。上面是PA46和普尼龙比较：PA46熔点是310度，普通PA66熔点240度PA46（纯树脂）运用温度250度，普通PA66（纯树脂）的运用温度是180度PA46的耐磨度优于PA66PA46的韧性优于PA66。

PA46工程塑料供应商好的有哪些？1、耐热，自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧指数（LOI）>57%。聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。2，尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。3.加工性能好：PA46树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。

模具温度/冷却时间对PA46固化有什么影响

由于PA46固化非常快，因此冷却时间也非常短。因此，塑化时间通常是成型周期的决定因素。从理论上讲，PA46的加工可以在很宽的模具温度范围内进行。为了获得良好的尺寸稳定性和流动性，建议模具温度应高于80°C。为了减少以后的收缩体积大，增加流动性，提高熔接线强度，提高韧性和表面质量。模具温度可以提高到120°C甚至更高。

PA46通常不粘附在模具表面，并且具有良好的脱模性能。由于其高结晶度，PA46具有快速的表面固化和高温下的高刚性。因此，PA46的***成型部件可以在较高的温度例如200℃下脱模，从而缩短了成型周期。在生产过程中，将有短暂的停顿，应关闭料斗以排空料筒，并且螺钉处于前部位置，可以保持料筒的温度。对于生产停机1至2个小时，应使用相同的步骤，但机筒的温度应降至260°C。启动时，请先用新材料冲洗机筒。对于阻燃等级，在停止机器之前，应使用HDPE冲洗料筒。

当PA46的生产完成时，应清空料斗，并用高粘度等级的HDPE冲洗料筒。将机筒温度降低到漂洗过程中下一个要处理的聚合物的温度范围。