PEI是耐热性较高的高分子聚合物
PEI在具有耐高温、耐辐射的特性基础上,还具有优良的力学性能以及摩擦学性能。PEI在高温、高压及高速等严苛条件下具有显著的耐磨和润滑性。纤维增强的PEI复合材料具有比模量高、比强度高、耐辐射性好、力学性能优异,且使用温度范围宽(-269~400C),其在特殊环境下都可选择PEI复合材料。PEI树脂原料--PEI是一种分子结构中含有PEI键和醚键的无定形聚合物它既能保持AI的各种优异性能,又能用一般热塑料塑料的成型方法加工。碳纤维(CF)以其高比强度,耐疲劳、耐磨损、热膨胀系数小及自润滑等优势成为重要的增强材料之一。但是碳纤维的表面呈情性,表面未经处理碳纤维与聚合物间界面黏结强度很弱,进而影响复合材料的性能。所以我们在用碳纤维增强PEI复合材料前对其进行了表面处理,经过表面处理的碳纤维生成了较多的活性官能团,井形成了沟壑。将CF加人PEI复合材料中,CF起到晶核诱导作用,使PEI分子段围绕其结晶,从而可提高PEI的大分子的有序性,改变PEI的聚集态结构,进而影响到PEI复合材料的性能。
PEI的合成
PEI是由2,2-双[4(3,4-羧酸酐苯氧基)]丙烷(双酚A二酐) ( BPDEDA)与芳香族二元胺为原料添加适量的调节剂(、等)在极性溶剂中高温缩聚制得。由间位芳香二胺与双酚A二酐为原料制得的PEI是成熟、的产品,商品名称为ULTEM。
PEI的优点包括:透明(但是带有琥珀色) ;优异的耐***能力,尤其为耐酸性;较高的耐温性, Tg点达到217摄氏度 ;天然较高的弯曲模量,不填充的前提下和PC 10%GF的弯曲模量接近;优异的防火性能,天然阻燃(可以V0以上) , 低烟密度;较好的加工性能(相比起其他的许多芳杂环聚合物)。特种聚合物的创新解决方案因其***的物理和美学特性而被广泛应用于众多工业、体育、***和消费品应用我们的聚合物填补了柔性橡胶与硬质塑料之间的空白,具有广泛的物理和功能特性组合。
PEI树脂原料--PEI是一种分子结构中含有PEI键和醚键的无定形聚合物
它既能保持AI的各种优异性能,又能用一般热塑料塑料的成型方法加工。未增强的PEI即使在180℃的高温下,弯曲弹性模量仍具有2.0GPa这样高的数值,这在未增强工程塑料中是十分突出的。PEI的成型收缩率低,为0.5%~0.7%;成型后不产生内应力,不会开裂;线膨胀系数小,耐蠕变性好。填充领域主要是中空类产品,再生中空产量占比在8成以上,由于再生PET瓶片中拥有一定IPA含量,粘度相对较高,作出的产品硬挺度较好,对部分领域如床垫、毛绒玩具等行业的填充具有较好的占有性,原生产品反而不宜使用。因此,PEI具有优良的尺寸稳定性。在非结晶性工程塑料中,PEI显示了好的耐化学***性能。
它几乎不为所有的脂肪族烃所侵蚀,对稀酸、稀碱和也有良好的抵抗能力。PEI即使在沸水中经10000h老化后,还能保持拉伸强度的85%.PEI还具有优异的电性能。其体积电阻率高达100000数量级,介质损耗角正切低。0mm时会有脆化倾向,因此在设计和加工工艺上需要小心处理,合理设计产品的壁厚、R角及厚薄过度,加工上建议高模温,尽量小的保压及保压时间。而且,在150℃以下其介质损耗角正切和介电常数随温度的变化甚微.PEI阻燃性能优异,Ultem各品级的阻燃性能均可达到UL94V-O级。氧指数相当高,为47%,仅次于氟塑料。燃烧时烟雾密度低。
PEI树脂原料的综合平衡性能
PEI树脂卓有成效地应用于电子、电机和航空等工来部门,并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。也因为这点,PEI在经过阳极处理后而比色,被水果公司作为IP4双色隔断条的二射材料,但也因为其耐碱性差,在IP5以后被PPSU所取代(本身的抗冲击性不是特别好,加之碱性溶液同时也使其抗冲击性能更下降)。用PEI取代金属制造光纤连接器.用于汽车领域,还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头,非照明的防雾灯的反射镜.
PEI的特点是在高温不具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。是琥珀色透明固体,不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度,氧指数为47%。燃烧等级为UL94-V-0级。因其耐燃烧性好、发烟量低,用石墨纤维增强后可用作航天飞机引擎材料。密度为1.28-1.42g/cm3,玻璃化温度为215℃,热变形温度198-208℃,可在160-180℃下长期使用,允许间歇高使用温度为200℃。具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性;加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。PEI的化学结构是在芳香族和醚的单元重复基础上组成的,对众多***都稳定,如绝大多数、醇类、全卤代溶剂,溶于特殊的卤代溶剂。
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