PEEK使用领域

PEEK在航天、、半导体、制药和食品加工业得到十分遍及的使用，如上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的冲突功能，在冲突使用领域变成抱负材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件，半导体液晶制作设备零部件，查验设备零部件，制作用治具，原子能相关零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线相关零部件，化学机械设备相关零部件，熔接机器相关零部件，镀金加工机器相关零部件，金属表面处理相关零部件，绝热部件等主要提示标准尺度：1-100MM*610/1000MM*1000MM　·在150℃以上（高于玻璃相变温度），所有PEEK级（PEEK）的塑料机械功能敏捷降低，而线性热膨胀系数敏捷增大，如在超过150℃的温度工作中契合较大时，可选择PAI制作耐高温零件。

peek特性：

peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、零部件等。

1：·耐腐蚀、抗老化2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件4：韧性和刚性兼备；5尺寸要求精密条件6：耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；8:轻量取代金属作光纤元件9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好；10:机械强度要求高部件11:低和***排放性。

PEEK树脂的应用

PEEK树脂早在航空航天范畴获得应用，替代铝和其他金属资料制作各种飞机零部件。汽车工业中因为PEEK树脂具有良好的耐摩擦功能和机械功能，作为制作发起机内罩的原资料，用其制作的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

PEEK树脂是抱负的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的作业条件下，仍能坚持良好的电绝缘功能，因此电子信息范畴逐渐成为PEEK树脂第二大应用范畴，制作运送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制作晶圆承载器、电子绝缘膜片以及

各种衔接器材。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于外的简直所有溶剂，因此常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。

PEEK树脂还可在134℃下饱尝多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复运用的***和设备。PEEK不只具有质量轻、***、耐腐蚀等长处，还是现在与***骨骼接近的资料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂替代金属制作***骨骼是其在范畴的又一重要应用。国内生产发展快PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一向被作为一种重要的战略性资料，许多***均约束出口。