在阻燃配方体系设计时，应注意哪些问题？

1.阻燃剂应满足成型加工方面的要求。一方面阻燃剂的分解温度需适应塑料加工条件，具有较好的热稳定性，在加工过程中不挥发、不分解，一般要求其分解温度应与树脂的分解温度相近。另外，阻燃剂对成型设备和模具无腐蚀作用。另一方面阻燃剂在树脂中，应具良好的相容性和分散性，有利于阻燃剂在树脂中均匀分散。

2.阻燃剂对塑料性能的影响。阻燃剂通常在配方中的用量较大，因而对塑料的力学性能影响为突出。尤其是Al(OH)3和Mg(OH)2，无机类阻燃剂影响更甚。为减少阻燃剂对力学性能的影响。在选择主阻燃剂、辅阻燃剂时，应尽量多选择几个品种，采用多元复合阻燃剂体系，以起到优势互补的作用，如卤素和含磷、氮等阻燃剂及氧化锑并用，以提高阻燃剂效率，减少用量。

3.阻燃剂本身的性能。根据阻燃剂塑料制品的不同要求，应注意重阻燃剂各方面的特性，如耐候性、迁移性、长效性、毒性、消烟性、价格成本等，以获得诸方面均符合使用要求的阻燃塑料制品。

高耐热LCP塑料具有良好的物理性能比如说他的稳定性比较高，抗冲击的能力比较强，比较容易染色，加工起来也很方便，还具有抗化学反映的稳定性。一般情况下是不容易水的，也不容易溶解与无机盐和一般的酸碱中。化学稳定性也比较好的。但是他的在，过热，或者是过量的情况下，就容易变形。所以说他的忍受气候的性能，可能要差一点。在温度达到210度到240度之间的时候，这种钢带热的LCP原料就会发生溶解变形的情况，如果温度在250度以上的话，这种LCP材料就会发生分解了。因此，在市面上我们现在所见到的许多高耐热的LCP原料，都是添加了其他的化学材料儿合成的，久了比较高的环境适应性和高耐热性。

何为塑料的增强？塑料增强的方法有哪些？

生产中塑料增强的方法有多种形式，常用的主要有纤维增强、填料增强、拉伸增强、共混增强、交联增强、层化增强以及自增强等。

1.纤维增强是常用的一种方法，它是以纤维增强材料使树脂的性能大大改善的一种方法。

2.填料增强是采用特殊形状的填料或经处理的填料对塑料进行补强的方法。

3.拉伸增强是指在树脂熔点以下的适当温度对材料进行单向或双向拉伸来提高材料的拉伸强度的一种方法。

4.共混增强是指采用在一般树脂中添加高强度树脂，以提高塑料材料性能的一种方法。

5.交流增强是指通过辐射或添加化学交联剂，是树脂，发生交联而提高塑料材料性能的方法。

6.层化增强是指在塑料材料的表面进行电镀，喷涂等层化处理而提高其性能的方法。

7.自增强是指通过成型加工过程中塑料，自身聚集态的控制与转换而达到提高强度的一种改性方法。