聚苯硫醚涂层工艺工序

涂料配置：根据Pei管材涂料层使用参数要求，选用适宜的PPS树脂和辅助料，加入二苯醚制成浓浆，使用前再加入适量或乙醇调节粘度，以满足所使用的涂渍方法易于操作为宜。

基材处理：1、打磨处理，使涂覆面平整，踌件刺和，棱角部分应圆弧过度R≥5mm。

2、涂锈，采用喷砂或酸洗磷化等方法，除尽表面氧化物和油污***。

3、将配制好的涂料均匀喷涂到工作表面上，经干燥、控温塑化、淬火处理即可。

无机填料填充PEEK，PEEK棒材,PEEK管材

无机填料填充聚合物不仅起到承载、减小变形的作用,还可以使聚合物薄膜转移,改善转移膜的附着强度,减小摩擦,降低磨损,形成自润滑复合材料。

用CuS和CuF2填充PEEK棒,有效地降低了PEEK与钢对磨时的磨损,CuS体积含量为35%时磨损率。CuS的加入也使得摩擦系数增大,同时填充PTFE能使复合材料的摩擦系数和磨损率同时下降。

复合材料的磨损率取决于在对偶面上形成转移膜的能力。无机粉末在摩擦过程中会发生多种摩擦化学反应,转移膜中生成FeF2、FeSO4、FeS等化合物增强了转移膜与对磨面的结合强度,使得复合材料的磨损性能优于纯PEEK。

PEEK聚合物在飞机零部件的应用

“PEEK聚合物非常坚韧，稳定，并且具有阻燃性能，并可被简易地制造成耐压部件，”Victrex公司的产品和技术总监MichaelSandeen谈道。“它们为航空工程师们提供了明显地优势以寻找可提高加工弹性的轻质材料，降低制造成本并在苛刻环境中提供耐久性。PEEK热变形温度为135~160℃，20%玻纤增强PEEK热变形温度为286℃，30%玻纤增强为300℃。PEEK聚合物可成功取代航空应用领域中金属，传统复合材料以及其它塑料。”

Amphenol使用一种特殊硅橡胶超模压工艺以生产管夹，而这种材料也广泛应用于船，工业以及铁路应用之中。Amphenol超模压工艺的优点在于它将硅橡胶垫与塑料粘合起来。与金属管夹中的缓冲垫不同，它们不会发生剥离或脱落，从而降低了电线磨损的可能性。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在以及核能等相关领域的特种电线。此外，由于软垫可支撑不同的压力，同样尺寸大小的管夹还可装置于成倍直径的空隙中。当今世界互连产品制造商Amphenol计划开发一种配线，电缆以及可替代传统P形卡和鞍形卡的水压式油管卡时，它选择了PEEK?聚合物，因为这种材料具有优异的强度并且可降低产品的重量。