各改性工程塑胶熔点和分解温度

1)关于PP熔点:PP是聚,通用塑料,熔点温度是164-170度,热温度性好,所以分解温度是比较高,当温度达到了300度,才能有机会在和氧气亲密接触的时候,发生分解运动.

2)关于PA6熔点:PA6是属于PA家族中的一员,俗称单六尼龙,尼龙6的熔点比PA66熔点低,大概范围在215-221度.310度开始分解,因为尼龙系列都是吸湿性比较大的,在注塑前都需要进行干燥处理

3)关于PA66熔点:PA66也是属于尼龙家族的一员,PA66比PA6在相对尼龙家族而言,PA66更受欢迎,PA66熔点为260-265度左右.和PA6一样,在310度开始分解.干燥工艺和尼龙66一样.值得注意的是,温度过高容易引起物料变黄,成型时候得特别注意各种温度,如模温和喷嘴温度等.

4)关于POM熔点:POM是聚甲醛,也被大家有好称为赛钢,耐磨性非常好,很多性质和PA66非常相似,它的熔点比PA66熔点低,大概在165度左右.在240度就会发生严重的分解,色泽变黄,也和PA66很相似,在一定温度下,会变黄.

POE对PPS力学性能的影响

对PPS管材抗低温性能的研究就成为了当前的开发热门之一。目前，通过在PPS中添加质量分数为10%～35%的聚烯烃弹性体(POE)，研究了POE对PPS力学性能的影响。研究结果表明，通过增大共混物中POE的比例，PPS／POE共混体系的韧性均得到了显著的提高。通过在PPS中添加质量分数5%～15%不等的聚对羟苯甲酰–聚对苯二甲酸丁二酯(POB–PBT)，研究了其对PPS结晶特性的影响。研究发现，添加质量分数5%～15%的POB–PBT在很大程度上促进了PPS的结晶能力，并提高了其结晶速率。PPS在注塑家具中的应用PPS应用于家具比较晚，几年有逐渐增加的趋势。目前针对PPS的研究主要集中在加工工艺、共混改性、填充改性、成核剂改性对PPS管材专用料冲击性能的影响等方面，但研究得还不够系统。笔者主要从共混改性中不同聚集相的相容性和结晶行为方面系统地研究了改性剂对PPS管材专用料抗低温(–10～0℃)冲击性能的影响。

共聚PPS与POE并用共混PPS时应注意哪些方面？

POE是聚烯烃的热塑性弹性体，它既有优异的韧性，又有良好的加工性；PPS的化学稳定性好，在室温下溶剂不溶PPS，只有一些卤代化合物、芳烃和高沸点的脂肪烃能使之溶胀，在高温下才能溶解PPS。分子量分布窄，与聚烯烃相容性好，具有较佳的流动性；没有不饱和双键，耐候性优于其他弹性体；有较强的剪切敏***和熔体强度，可实现高速挤出。POE共混改性PPS时，POE在PPS基体内分散粒径较小，粒径分布窄，对PPS的增韧效果优于EPDM、SBS等其他增韧剂。一般随着POE用量的增加，材料的熔体流动速率、拉伸强度、弯曲弹性模量、洛氏硬度、热变形湿度明显降低，而缺口冲击强度明显提高。当POE用量超过15%后，共混物的熔体流动速率下降速度减慢，弯曲弹性模量、洛氏硬度、弯曲强度等刚性方面的强度降低趋缓，缺口冲击强度的提高也减缓。