纤维增强改性塑料过程中应注意哪些问题？

不同品种增强纤维之间复合使用：不同品种增强，纤维之间复合使用可以优势互补，具有比单一添加更高的增果。如某企业采用30%的碳酸钙晶须增强PPS时，其PPS强度为58.7MPa。而当采用10%的玻璃纤维和20%的碳酸钙晶须共混增强PPS时，其PPS强度可达72.4MPa。

纤维的取向：在注塑成型时应特别注意纤维沿流动方向的取向，易使制品出现各向异性，即取向方向弹性模量高，拉伸强度大，收缩率小，而非取向方向的弹性模量较小，拉伸强度较低，收缩率较大，而导致制品一出现翘曲变形。

为什么某些P-N系阻燃剂挤出过水槽的时候条子容易粘水？

条子容易粘水是由于阻燃剂的部分组份水溶性比较好，通过螺杆机的出口的时候，温度比较高的条子接触到冷水槽，粉体容易析出，所以阻燃剂里面的成份是水难溶的。

为什么不同的PPS加入相同份数的阻燃剂可能存在阻燃效率的差异？

PPS基体的不同，如均聚PPS或者共聚PPS，由于其内部乙烯含量的不同，造成其阻燃上有差异，总体来说，共聚PPS比均聚PPS的阻燃要难做一些，相应添加阻燃剂也可能要多一些。

橡胶或热塑性弹性体共混增韧

橡胶或热塑性弹性体以弹性微料状分散结构增韧塑料，已被证实是一种行之有效的方法，是目前研究较多、增韧效果为明显的一类方法。

PPS/乙丙橡胶共混体系：由于PPS与乙丙橡胶都含有丙基，根据相似相容性原理，它们之间应具有较好的相容性。又由于乙丙橡胶属于橡胶类，具有高弹性和良好的低温性能，因此乙丙PPS较好的增韧改性剂。用乙丙橡胶与PPS共混可以改善PPS的冲击性能、低温脆性。

PPS改性料的收缩率

PPS原料来源充足，价格便宜，因而近年来在塑料改性行业中PPS改性占据首位，成为改性塑料的主要品种，越来越受到人们的重视。

PPS改性料的收缩率控制是PPS改性的一个重要方面。收缩率控制的好对PPS改性料的推广使用有重要意义，同时也是保证产品质量的一个重要方面。特别是利用改性PPS取代传统的工程塑料，收缩率这一点显得十分重要。

PPS的收缩成型大是PPS本身的一大缺点，这主要是由于PPS的高结晶度所致。结晶后的PPS比重增大、体积缩小。结晶度为0%和100%时其比重分别为0.851和0.936。因此纯PPS的成型收缩一般在1.7---2.2之间。控制PPS的成型收缩率主要是控制其原料成型时的结晶度：结晶度越小其成型收缩率也越小；反之，结晶度越高则成型收缩率也越大。

在PPS改性塑料中，由于各种改性剂的加入都不同程度的***了PPS原有的结晶度，从而改变了PPS原有的成型收缩率。