聚苯硫醚PPS的二次加工

切削加工：由于PPS树脂的刚性及表面强度较高，伸长率低，因此，切削加工时，应降低切削速度（150—250cm/s），进口角为10°左右。若加工过快时，切削表面会产生缺口，造成龟裂。整修加工与金属相同可进行研磨、抛光。机加工应使用碳化钨等超硬刀具。若在切削加工时制品发生翘曲，尺寸精度出现偏差，这种情况制品在切削加工前需进行退火处理。

攻丝加工：PPS工件攻丝应特别注意攻丝的位置，还应考虑PPS的伸长率及树脂的流动方向。其边缘部位（注意是否有气泡）及增强纤维没有交叉的接合线部位是攻丝强度弱地方。与钢板相比，PPS棒材的攻丝深度应大一级，，相当于螺丝直径的3—4倍可得到具有高保持强度的成品。

超声波焊接：PPS树脂可在高温下使用，但在高温条件下却没有有效的粘接剂，采用超声波焊接能获得满意的效果。

超声波焊接时，如频率发生器压力及振幅过低，会造成焊接不良，如过高，则会产生裂纹。在制品上设置能量引道部、分散接点或粒状接点等，在短时间内进行高能熔接才会获得效果。低模温成型品比高模温的超声波熔接好。

粘接剂粘接：PPS树脂可用环氧树脂及基系粘接剂进行粘接，粘接面应用超声波清洗或砂纸打毛，还应除去附着的脱模剂、机械油及切削油等。需耐热元件进行粘接时。可使用热固性聚类树脂为宜。

玻纤增强复合材料在汽车上的应用

目前汽车上使用的玻纤增强塑料主要有:玻纤增强PPS、玻纤增强PA66或PA6以及少量PBT、PPSO材料。

增强PPS主要用于制作发动机冷却风扇叶片、正时齿带上下罩盖等制品,但有些制品存在外观质量不好、翘曲等缺欠,因此非功能件逐渐被滑石粉等无机填料添充PPS所替代。

增强PA材料在乘用车、商用车上都已采用,一般都是用于制作一些小的功能件,例如:锁体防护罩、***楔块、嵌装螺母、油门踏板、换挡上下护架-防护罩、开启手柄等,如果零件生产厂家所选材料质量不稳定、生产工艺采用不当或材料烘干不好,就会出现制品薄弱部位断裂现象。

塑料进气歧管是近几年发展起来的新技术,与铝合金铸造的进气歧管相比,具有重量轻、内表面光滑、减震隔热等优点,因此在国外汽车上得到广泛应用,它所用的材料全部是玻纤增强PA66或PA6,主要采用熔芯法或振动摩擦焊法.

家用电器可以使用改性PPS吗

改性PPS已是当前家电行业需求量大的改性塑料了。随着家电对塑料性能要求越来越高，改性工程塑料也逐渐成为众多塑料企业争相研发的***。据了解，改性PPS在家电中的应用主要包括：波轮洗衣机和滚筒洗衣机的内桶、波轮和取衣口等部件，微波炉密封条、扬声器喇叭口、喇叭支架、冰箱搁物架，电饭煲外壳和底座等。家电外观用材料需要尺寸固定、透明度高的塑料一般使用填充级PPS，空调面板一般使用玻璃纤维增强PPS或者填充级PPS,改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等性能的塑料制品。改性后的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点。改性工程塑料的诞生就是为了满足不同客户的需求。