无机刚性粒子增韧PPS

利用橡胶或弹性体虽可显著地增加PPS的韧性，但同时却降低了共混物的模量、强度和热变形温度。近年来，随着对无机刚性粒子表面处理技术的提高，无机粒子与PPS的界面结合田径增强，无机刚性粒子在PPS中的分散能力增大，无机粒子对PPS不仅有增强作用还产生了神奇的增韧效果。填充量也由过去的40%上限增加到60%～70%。

有机/无机纳米材料增韧

研究表明：经过适当表面处理的纳米CaC03粒子可以通过熔融共混法均匀PPS中，通过扫描电镜照片观察到粒子与基体界面结合良好，纳米CaC03粒子在低于10%用量时即可使PPS缺口冲击强度提高3～4倍，同时基体保持其拉伸强度和风度；研究发现纳米CaC03对PPS的β晶结晶过程有比较大的诱导作用，提高了β晶的含量，改善了PPS的韧性；同时纳米粒子在复合材料受到冲击时诱导基体发生屈服形变，使复合材料的断裂机理电耗能少的空洞。

纤维增强改性塑料过程中应注意哪些问题？

不同品种增强纤维之间复合使用：不同品种增强，纤维之间复合使用可以优势互补，具有比单一添加更高的增果。如某企业采用30%的碳酸钙晶须增强PPS时，其PPS强度为58.7MPa。而当采用10%的玻璃纤维和20%的碳酸钙晶须共混增强PPS时，其PPS强度可达72.4MPa。

纤维的取向：在注塑成型时应特别注意纤维沿流动方向的取向，易使制品出现各向异性，即取向方向弹性模量高，拉伸强度大，收缩率小，而非取向方向的弹性模量较小，拉伸强度较低，收缩率较大，而导致制品一出现翘曲变形。

PPS增光增透的主要途径

直接合成高光泽透明PPS法

我们知道高分子的聚合物，其分子链结构越规整，则越容易结晶。PPS的分子链中含有乙烯单体，而乙烯的存在会***分子链的规则整齐性，且随着含量的增多，结晶能力会下降，形成的晶球度效果差。因此可以加入成核剂予以辅助，减少光的折射和反射，提高成品的透明度。

共混增透法

与添加成核剂的方法相似，共混物能够降低晶球的尺寸大小，改善透光性。但是共混增透的方法有一定的局限性，他需要要求参与共混的基体材料具有优良的相容性，并且折光率是相近的，这就在很大程度上限制了这种方法的发展。