PEEK产品属性
它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(334℃),负载热变型温度高达316℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PEEK不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PEEK在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PEEK的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学***性,在通常的化学***中,只有能溶解或者***它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有***体少,抗辐射能力强;PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美;PEEK树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤出和***成型,加工性能优异,成型效率较高。此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域具有广泛的应用,当温度达到260度之前该材料都具有的介电性能。并能抵抗能量射线照射。
无机填料填充PEEK,PEEK棒材,PEEK管材
无机填料填充聚合物不仅起到承载、减小变形的作用,还可以使聚合物薄膜转移,改善转移膜的附着强度,减小摩擦,降低磨损,形成自润滑复合材料。
用CuS和CuF2填充PEEK棒,有效地降低了PEEK与钢对磨时的磨损,CuS体积含量为35%时磨损率。CuS的加入也使得摩擦系数增大,同时填充PTFE能使复合材料的摩擦系数和磨损率同时下降。
复合材料的磨损率取决于在对偶面上形成转移膜的能力。无机粉末在摩擦过程中会发生多种摩擦化学反应,转移膜中生成FeF2、FeSO4、FeS等化合物增强了转移膜与对磨面的结合强度,使得复合材料的磨损性能优于纯PEEK。
PEEK的性能
对比常规的连续CF增强环氧树脂基复合材料,PEEK在临床的应用范围更广,性能更加。环氧树脂作为典型的热固性树脂基体,和PEEK相比存在脆性大、耐温性相对较低的特点,同时环氧树脂的耐水解性差,PEEK具有很好的耐水解性能,本身环氧树脂的延伸率在5-7%之间,而PEEK树脂的延伸率可达20%以上,PEEK材料高韧性弥补了环氧树脂的缺陷。韧性好,注定该材料耐疲劳性好,层间结合性好,不容易开裂。因此连续CF增强的环氧树脂复合材料广泛应用于、固定框架、床身等材料,而不适合做***用于制造的***器械。
单纯的PEEK树脂基体材料长期耐温260℃以上,连续CF/PEEK复合材料将PEEK材料的耐温性大大提高,相关研究说明,连续CF/PEEK复合材料的耐温温度接近PEEK的熔点,即334℃,耐高温和低水解的特性使CF-PEEK材料制作的器械产品可以耐受反复的高温高压湿热灭菌。
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