PPS塑料性能用什么测试

冲击强度根据试验设备不同可分为简支梁冲击强度、悬臂梁冲击强度。

冲击强度的测量标准主要有ISO国际标准（GB参照ISO）及美国材料AT***标准，GB为1943-2007为新标准，AT***标准为D-256标准，具体区分如下：

GB：是试件在一次冲击实验时，单位横截面积（m2）上所消耗的冲击功（J），其单位为MJ/m2。

AT***：它反映了材料抵抗裂纹扩展和抗脆断的能力，单位宽度所消耗的功，单位为J/m。

设备：悬臂梁冲击方向中间有撞针，简支梁冲击方向垂直面有凹块，正面形状为一凹形摆锤。

样条：GB：一般为80*10mm样条以及63.5*10mm样条缺口为2mm，也有63.8*12.7mm样条。

AT***：一般为63.5*12.7mm缺口剩余宽度为10.16mm（国内有用80*10样条）。

POE对PPS力学性能的影响

对PPS管材抗低温性能的研究就成为了当前的开发热门之一。目前，通过在PPS中添加质量分数为10%～35%的聚烯烃弹性体(POE)，研究了POE对PPS力学性能的影响。研究结果表明，通过增大共混物中POE的比例，PPS／POE共混体系的韧性均得到了显著的提高。通过在PPS中添加质量分数5%～15%不等的聚对羟苯甲酰–聚对苯二甲酸丁二酯(POB–PBT)，研究了其对PPS结晶特性的影响。研究发现，添加质量分数5%～15%的POB–PBT在很大程度上促进了PPS的结晶能力，并提高了其结晶速率。目前针对PPS的研究主要集中在加工工艺、共混改性、填充改性、成核剂改性对PPS管材专用料冲击性能的影响等方面，但研究得还不够系统。笔者主要从共混改性中不同聚集相的相容性和结晶行为方面系统地研究了改性剂对PPS管材专用料抗低温(–10～0℃)冲击性能的影响。

PPS在注塑家具中的应用

PPS应用于家具比较晚，几年有逐渐增加的趋势。通用PPS用于制造家具时，性能上有缺陷，但经过改性可使其适合家居的需要。塑料注塑制品在家具行业中用量大者为各类座椅，其中包括凳子、童椅、学生用椅，用于***、小卖部、办公室、机场、大学和公共设施；有时也用于家中的餐椅、转椅和剧场用椅等。PPS制品居于这类产品的首位。其他一些家具部件也可以PPS为原料。经过***成型而制得，如厨房壁橱、抽屉、酒柜、商品货柜、架、花盆、衣帽架、摇篮、纸篓、***家具、台灯座等。PPS结构发泡注塑制品比一般PPS有更好的刚性，这类制品外面有一层坚固的硬皮，包着发泡的内芯，表面性质（如耐摩擦性、可印刷型、抗化学***性、吸水性、抗刮性）与实心物质相同，而由于具有发泡内芯，是它的刚性为相同质量实心物质的三倍。典型的PPS结构发泡制品有适用于旅业的桌椅、课桌、音箱、电视机落地架、板式架、办公桌等，结构发泡剂必须也用于制造床框。