pa46加工成型条件：

注意PA46的上下加工温度。即使停留时间很短，PA46也会在330°C以上的熔融温度下分解。较低的成型温度会增加材料的停留时间。

开启时应清洁成型设备。HDPE或其他清洁剂可用于清洁。在使用清洁剂之前，它们必须能够承受高温。

为了确定的成型温度，应注意PA46的上下加工温度。即使停留时间很短，PA46也会在330°C以上的熔融温度下分解。较低的成型温度会增加材料的停留时间。

机筒的温度设置，螺杆的设计，螺杆的速度和背压决定了熔体的温度。因此，非常重要的是在一段时间内进行注模成型并且成型条件稳定之后，测量熔体的实际温度。

pa类塑料挤出成型与制品

挤出制品占PA塑料制品总量的25%左右，产品主要有薄膜、管材、棒材、单丝、片材等。生产薄膜主要采用PA6、PA66以及PA66/PA6共混物。与其他薄膜相比，PA薄膜的机械强度高，气密性好，尤其是对香味、油脂和氧气的阻隔性突出，但成本稍高，主要用于价值较高的食品包装，如肉类、奶酪和***等。PA管材有两类；一类是采用PA11、PA12或增塑过的PA6生产的柔软管材；另一类是采用PA6或PA66生产的硬质管材，主要用于汽车、石油、方面。挤出生产的PA棒材可以通过二次加工制成各种机械零件，以弥补小批量PA产品的需要。

聚苯醚与母粒无卤阻燃玻纤增强PA46

采用聚苯醚（PPE）与母粒（MRP）复配阻燃，并使用玻璃纤维进行增强，制备了无卤阻燃玻纤增强尼龙46（PA46）复合材料。研究了不同配比PPE／MRP及其用量对阻燃玻纤增强PA46复合材料性能的影响。结果表明，当PPE／MRP质量分数为12％且质量比=1／1时，能够在添加较少量的MRP的情况下得到较好的阻燃效果，达到UL94V-0级（1．6mm）。热失重分析（TG）表明材料的残炭率与其阻燃性能有很好的对应关系；残炭率低的试样，其阻燃性能也低，只达到V-1级；而残炭率高的试样，阻燃性能可达到V-0级。随着PPE添加量的逐渐增加，玻纤增强阻燃PA46的各项力学性能都有不同程度的提高；当PPE和MRP质量分数均为6％时，玻纤增强阻燃PA46垂直燃烧后形成的炭层平整性和致密性都较好，炭层表面孔隙较少，起到较好的阻燃效果，试样的力学性能和热变形温度都达到，起到了很好的协同效应。