劲爆!塑料挤出机的大胆革新

劲爆！塑料挤出机的大胆革新 大胆提出将振动场引入塑料挤出机挤出成型全过程的设想，并对传统塑料挤出机结构进行彻底变革。经过多年的艰苦努力，1990年终于研制出台塑料电磁动态塑化挤出机原理样机，原理样机采用直接换能方式，将振动场引入塑料化挤出全过程，从原理到机械结构都完全不同于传统螺杆挤出机，克服了传统设备的许多缺陷，具有体积小、重量轻、制造成本低、能耗低、噪音小、塑化混炼效果好等优点。 1990年底，***科委火炬高技术产业开发中心******们经过考察和答辩后，将其列入1991年火炬计划预备项目，进行研制开发。1991年7月，系列研究之一的“塑料挤出机设备的机电磁一体化研究”获“霍英东青年教育”的资助。在该的资助下，对塑料电磁动态塑化挤出机理共挤复合机理进行深入研究，在国内外提出了聚合物电磁动态塑化挤出工程原理，建立了比较完善的聚合物动态固体输送、熔融、熔体输送数学模型，阐明并定量地描述了聚合物动态塑化挤出过程的基本规律。

橡胶滤胶机设备三元乙丙

橡胶滤胶机设备 三元乙丙再生橡胶滤胶机又叫橡胶过滤挤出机，在橡胶产品的生产当中是非常常见的一种橡胶设备。橡胶产品在生产的时候为了节约成本很多都会利用再生橡胶作为挤出原料来进行生产，再生橡胶是回收来并经过脱硫后而得到的一种橡胶。这种橡胶在生产之前如果不经过过滤的话其当中含有的铁销，尼龙等杂质会影响到橡胶挤出产品的品质，严重的甚至会影响产品的挤出成型。因此我们在利用橡胶挤出机对产品进行挤出成型以前要先把橡胶通过滤胶机过滤一遍后再进行生产才可以。橡胶滤胶机在生产之前要先把挤出机螺筒螺杆进行升温，当设备的温度升到我们所需要的温度的时候才可以启动设备并向橡胶挤出机的喂料系统填充橡胶。橡胶通过共轭喂料座进入到螺筒当中以后预热温升，加热后的橡胶流动性能增加并随着挤出机螺杆旋转而产生的压力后在橡胶挤出机的模头处被挤出过滤网而完成橡胶的过滤。橡胶滤胶机的型号常见的有150型，200型和250型。我们在选择滤胶机的时候要根据自己的产品需求量选择。

PVC透明塑料密封条设备

PVC透明塑料密封条设备 PVC透明塑料产品在我们日常生活当中是非常常见的一种产品，比如说透明塑料密封条，透明塑料管，透明塑料门帘等产品一般都是属于透明PVC塑料。透明PVC塑料在生产的时候和普通塑料产品的生产工艺类似，也是分为两部分来进行生产。我们需要根据产品的质量来调整原材料的生产配方，当所有的原材料通过配方上的配比调整完成后便可以放进捏合机来进行均匀混合了。这些原材料混合后放进塑料造粒机当中进行升温塑化，并由螺杆对其进行加工，后生产出我们所需要的塑料颗粒。透明塑料颗粒机的设计要根据产品生产所需要的原料特性来进行设计。常见的透明塑料颗粒机和普通塑料颗粒机之前并不能进行通用。塑料颗粒生产出来以后便是由塑料挤出机把其挤出成我们所需要的产品形状了。同样的，透明塑料挤出机也是需要用到专机专用，除了产品在生产的时候对于设备的配置需要以外，透明塑料挤出机如果用来生产带有颜色的塑料的话会导致透明塑料密封条或者透明塑料颗粒在生产的时候进行串色而影响产品的品质。所以我们在生产的时候必须要做到专机专用。塑料产品在生产的时候由塑料挤出机挤出成型以后是需要过水冷却而得到我们终的产品。

挤出设备的模具设计,挤出机的类型

挤出设备的模具设计 挤出机的类型有很多，按照挤出原材料的材质可以分为塑料挤出机和橡胶挤出机。无论是哪种挤出机在生产产品的时候也需要用到模头和模具。挤出机的模具是根据产品的具体种类来进行针对性设计的，有些模具是直接和模头设计在一块的一体的，而有些则是和挤出机模头分开的。我们常见的就是密封条的口型模具了，口型模具的大小要根据挤出机模头的安装尺寸来进行选择。然后我们根据密封条的材质的伸缩比来对模具进行开孔设计。常见的单挤出产品的口型都比较简单，在开孔的时候直接在模具上利用线切割来过行开孔。而像一些复合类的产品在生产的时候需要考虑到原料挤出时的流动性来对模具进行镶嵌焊接成型芯子来满足产品的成型需求。我们在开发模具的时候一定要选择硬度高，耐高温并且耐腐蚀的原料来进行开发。因为无论是塑料还是橡胶在挤出机挤出生产产品的时候是长时间不间断的对模具进行接触并且挤出成我们所需要的产品形状的。这个过程当中橡胶通过模具孔后会对口型产生腐蚀或者是磨损，长时间这样会使模具开孔变大或者是产品的口型不再规则而影响到产品挤出的形状。所以我们在选择模具的材质的时候一定要选择耐腐蚀并且硬度需求高的材料。挤出机的模具选择是非常重要的，因为橡胶产品的形状都是通过模具的口型来进行控制的。所以我们在发现产品挤出生产出来以后产品的尺寸不好控制的时候一定要及时对模具进行更换。