EPDM单挤出生产设备我们常见的密封条以橡胶单挤出密封条为常见，像建筑门窗上的密封条就很多是EPDM三元乙丙橡胶材质的。我们在生产这种密封条的时候要根据密封条的质量来对原材料进行调配，我们把各种的原材料通过密炼机和开炼机进行加工以后裁成适合橡胶挤出机喂料的宽度，橡胶片通过橡胶挤出机的喂料系统进入到螺筒当中以后开始升温，橡胶升温后流动性能增强，随着挤出机螺杆的旋转不断的对橡胶进行剪切，压缩，混炼等一系列的处理加工，后在橡胶挤出机的模头处挤出成我们所需要的产品形状。橡胶产品挤出成型以后需要通过热空气硫化箱进行硫化而得到我们所需要的产品了。整个生产过程当中橡胶挤出机在橡胶产品的生产当中起着很重要的作用，也就是挤出成型的作用。所以我们在生产橡胶密封条的时候一定要选择适合生产的橡胶挤出机来对产品进行挤出成型。单挤出密封条在生产的时候一般都是用一台橡胶挤出机来进行挤出成型的，产品的形状由口型模具来决定的。我们在生产产品的时候要根据产品来开发模具。单挤出密封条生产线是由橡胶挤出机和热空气硫化箱来进行组成的。EPDM产品一般都是要用到30米的硫化箱来进行硫化。硫化完成的产品再过水冷却而得到终的产品。

塑料挤出机的***步骤分享任何机械，没有很好的***维护只会加速设备的老化过程。下面，小编将为大家简单的介绍几个塑料挤出机的***步骤，双头熔喷机，希望大家能够记一下。1、经常检查塑料挤出机的各部件紧固的情况，熔喷机，防止其松动脱落，损坪机器。2、塑料挤出机的各注油孔耍经常加油;轴承部位每半年清洗加注一次键基润滑脂。3、当塑料挤出机停止作业时，应将机器空转一段时间.吹摩机内余料，将关机。4、当塑料挤出设备停止运作的同时应清除机内杂物，对所有转动部位：办日注润滑脂，存放于空气干燥、无璃蚀圭气 的库房内。

塑料挤出机的一些操作注意事项在操作塑料挤出机的过程中，必须规范操作流程，这样不仅可以提高工作效率，还能延长设备的使用寿命。下面，我们来详细的了解下操作挤出机设备的一些注意事项，希望对大家有帮助。一、塑料挤出机的应该使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并根据规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。二、塑料挤出机要正向运转，避免倒转。切忌空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠现象。挤出机的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂的，以免造成事故，无纺喷熔机，影响生产。三、物料经过密炼机的混炼后，塑化变成团状。由于以上物料含有弹性体，塑化后粘性较大，每一趟料都会或多或少有一小部分粘在密炼室里，这样的残留料将会过热分解，口罩熔喷布挤出机，甚至造成整趟料变废;另外，经过密炼塑料挤出机塑化后的物料由于是大块料及具有弹性故要顺利进入到下一台机挤出比较困难，造成操作不易。