超高分子量聚乙烯制品好在那里?

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是一种耐冲击、耐磨损、自润滑性能好以及低温性能优异的工程塑料。它是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能可长期在-269至 80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料。那么超高分子量聚乙烯制品好在那里呢?超高分子量聚乙烯即使有-40℃低温下，仍有很强的抗冲击性能，甚至在液气-269℃温度下，仍然能保持较好的耐冲击性能，这种优异的低温特性，使超高分子量聚乙烯的应用扩展到低温工程领域。下面博瑞华小编来给大家介绍。

随着新世纪***经济的发展,我国的高新技术产业也快速进入了我国的煤炭、电力、钢铁行业,促进了这些行业的快速发展。但是，在这些行业的煤仓、料仓、溜槽中普遍存的粘接架桥问题成了阻碍这些行业向前健康发展的一块拌脚石。

超高分子量聚乙烯产品于其具有极高的耐磨性，型材高的抗冲击强度，型材低的吸水率，优良的自润滑性和优异的耐腐蚀性等优点，解决了煤仓、料仓、混合料筒、 溜槽、自卸汽车的粘接、架桥问题，得到了这些行业的一致认可，并广泛推广使用。目前，超高分子量聚乙烯衬型材已在我国的煤炭、电力、钢铁、矿山等一百多家单位使用，取得了良好的使用效果。超高分子量聚乙烯型材的特点超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有300至600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。

超高分子量聚乙烯型材的特点

超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有300至600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。目前，国外在每台纺织机械应用的UHMWPE零件平均有30件，如投梭器、打梭棒、齿轮、联结器、扫花杆、缓冲块、偏心轮、杆轴套、摆动后梁等耐冲击磨损零件。

传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。下面小编给大家介绍一下超高分子量聚乙烯型材的特点。

超高分子量聚乙烯型材产品应用

超高分子量聚乙烯是指分子量在300万以上的线性结构聚乙烯，是综合性能的工程塑料，其耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击能—这五个性能是现有塑料中的，在国际上被称为“令人惊异的材料”。随着人们对其性能的开发，其应用范围越来越广。虽然产品应用领域多，但是对于其如何应用，大多数人还是不熟悉，下面小编就给大家介绍下超高分子量聚乙烯型材产品应用吧。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。

1、以耐磨性和耐冲击性为主的应用：

1)、纺织机械纺织机械是UHMWPE早应用的领域。目前，国外在每台纺织机械应用的UHMWPE零件平均有30件，如投梭器、打梭棒、齿轮、联结器、扫花杆、缓冲块、偏心轮、杆轴套、摆动后梁等耐冲击磨损零件。

2)、造纸机械造纸机械是UHMWPE应用的第二个领域。目前，在造纸机械应用UHMWPE的用量占总量的10%，如采用UHMWPE制造造纸机的刮水型材、吸水箱盖型材、导流型材、水翼、压密部件、接头、密封轴杆、偏导轮、、过滤器等。

3)、包装机械用UHMWPE取代改性氟塑料制作导轨，传送装置的滑块座、固定型材等，UHMW-PE导轨，垫条，护拦(塑钢)。

4)、通用机械用UHMWPE可制作齿轮、凸轮、叶轮、滚轮、滑轮、轴承、轴瓦、轴套、销轴、垫片、密封垫、弹性联轴节、螺钉、管卡等。如码头、桥梁墩的防护型材。

耐腐蚀性和不吸水性为主的应用：

1)、容器包装用UHMW-PE制作太阳能设备的温水容器，是目前UHMWPE应用得广泛的领域之一。

2)、化工设备用UHMW-PE制作化学工业部件，如：密封填型材、填密料、真空模盒、泵部件、轴承衬瓦、齿轮、密封结合等。

3)、输送管道