塑料挤出机 挤出机设备 橡胶挤出机

塑料波纹管挤出机生产线设备包含哪些?

1) 挤出机。一般采用等距不等深、长径比为20 ~ 25简便性通用单螺杆挤出机。螺杆转速控制在30 ~60r/min。若用粉状pvc直接成形应选用平行异向或锥形双螺杆挤出机。

2) 挤出机头。为波纹管挤出机头，它由机头体、调节螺钉、分流锥支架、 锁母、口模、气塞棒、芯棒、芯轴、进气管等组成。接长的芯棒轴伸进成形模内，管坯由机头伸出的芯棒支承，管坯内孔被伸出的 。气塞棒堵住，压缩空气从口模芯棒吹出。

由于坯管前端堵塞，压缩空气在气塞棒 段把坯管吹大，管坯在带内波纹的模块 中成形为波纹管。务必注意 的是挤出模的伸出气塞棒和堵气塞务必 在成形模块的中心线上，不可偏离中心，并且口模伸人定型模块段的长度务必大于一块成形模块的距离，以保证上下模块闭合后再成形制品，且上下成形模的环形槽务必对正不可以错位。

3) 波纹管成形装置。波纹管成形装置由成形模具、传动系统和控制系统组成。成形模具 由数十对上下对开的连续吹塑模组成，上下模采用履带式分别固定在两传动带上。当传动系 统带动模具转动时，上下模具重复进行闭合一 打开动作。成形模具闭合构成圆形管子的成形 腔;模具打开，制品脱模。由于波纹成形装置 同时还有牵引作用，因此成形装置的速度要稳 定，且应无级调速。成形波纹管的运行线速度 一般控制在lOm/min之内，不可以太快。胀管坯用的空气压力为〇. 〇2MPa左右，吹塑压力应保证管坯完全吹塑到与对合的定型模内壁 贴合，且达到波纹形状完整无缺。成形模温度为50T左 右，一般采用水喷淋或吹冷制。当波纹管连接处的 直线段不需要波纹时，可依据长度需要在成对的半圆块 上不加工波纹，而是做成平直半圆形，半圆大小依据接 头直径而定。

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挤出机的特性：

1、螺杆的工艺参数，设计合理，对不同的原材料，做不同的制品，螺杆都有不同的长径比和结构，为此满足不同客户的需求量。

2、螺筒加热段均有开沟槽和光滑段两种结构，塑料挤出机多少钱一台，满足不同原材料的需求量。

3、螺杆、螺筒均采用材料，经过特殊工艺处理，具有耐磨损、耐腐蚀，高强度、塑化好等优点。

4、产量高、能耗低。

5、整机的设计紧凑合理、操作便 捷、维护简单。

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单螺杆塑料管材挤出机的性能

生产管材的设备有单螺杆塑料管材挤出机以及双螺杆的，以下，我们就先说说单螺杆塑料管材挤出机的性能以及用途!

东莞市博瑞华特种材料有限公司***制造、生产单螺杆塑料管材挤出机、双螺杆管材机、异型材挤出机，在行业内有评价很高。

单螺杆塑料管材挤出机性能：

1、高速挤出生产

2、生产平稳、尺寸稳定，度

3、塑化好