超高分子量聚乙烯管法兰连接过程与注意事项

超高分子量聚乙烯管在使用时的连接方式是法兰连接，因其强度高、密封性好、施工方便快捷而被广泛使用，下面介绍下超高分子量聚乙烯管法兰连接的过程跟注意事项。

1、法兰出厂后已经套在了超高分子量聚乙烯管上面，装配法兰前，要把法兰清洗干净，去除油污、灰尘、锈迹等杂物，密封线剔除干净。

2、校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂宜于管轴线，表面相互平行。

3、应使用与法兰规格配套的螺栓，安装方向应一致。螺栓应对称紧固，紧固完成后的螺栓应田出螺母之外，紧固件宜采用镀锌件。

4、连接超高分子量聚乙烯管的长度应准确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。

5、在同一根管道内，压力相同的法兰选择的垫片应该要一样，这样才便于以后互相交换。

6、垫片质地要柔韧，不易老化，表面没有破损，褶皱、划痕等缺陷。

7、不要把法兰直接埋在地下，容易被腐蚀，如果必须埋在地下，就要做好防腐处理。

聚乙烯型材本身具有可以起到的作用有什么？

聚乙烯型材是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的聚乙烯型材来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

（1）聚乙烯型材要求聚乙烯型材具有良好的耐磨性能。

高耐磨、耐冲击双介质淬火中合金钢聚乙烯型材经科学合理的合金元素配方，使该聚乙烯型材具有良好的理化性能，硬度HR***5－55以上，冲击韧性值25J以上，使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度。超高分子量聚乙烯型材使用领域包括的地方有哪些本产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料。在工作中能长期保持聚乙烯型材的表面形状，以保证磨机稳定提高5%以上的产量。

（2）聚乙烯型材高强度、高韧性。

在聚乙烯型材淬火过程中，采用热稳定性能好的专用双介质淬火剂为介质，使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合，以满足了耐磨损的工艺要求。

（3）聚乙烯型材高性价比、适应性能强经***的双介质淬火工艺处理，它具有淬火硬度高、韧性值高的特点，使该聚乙烯型材具有良好的耐磨性能，高锰钢聚乙烯型材相比，中合金双介质淬火中合金钢球磨机聚乙烯型材表现出了较好的性价比。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等。其冲击强度随分子量的增大而提高，在分子量为150万时达到较大值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。

超高分子量聚乙烯管新连接方式

超高分子量聚乙烯管耐磨、自润滑，耐腐蚀、耐寒，物理性能都比较好，因此使用范围极广。在各种应用领域使用环境不同链接方法也有所不通，下面详细为大家介绍一下常用超高分子量聚乙烯管的五种链接方法。希望能够帮助大家能够对高分子管道有更的认识！

一、热熔连接

用专用加热工具，在强压下加热管材与管件的待连接部位，熔融后，移走加热工具，施压使两个接触面连在一起，保持一段时间至接头冷却即可。（这种管道链接用于承插式链接不常用

二、电熔连接

用内埋电阻丝的专用电熔管件将两个带连接管件的连接部位通电，利用电阻丝加热使其熔融为一体只接头冷却。（此链接方式常用于超高分子聚乙烯管件，如:超高三通，高分子聚义弯头等）

三、法兰连接

法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。它主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成，通过紧固螺栓、螺母，使法兰连接件与法兰片的紧密接触，达到连接目的。超高分子量聚乙烯型材(UHMW-PE)纤维是当今世界上第三代特种纤维，强度高达30。（这中链接方法为常用，基本80%链接方法都由于此方法）

四、承插式柔性连接

将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到紧密连接管材和管件的目的。（管道地埋连接方式可以用，一般情况都是法兰链接）

五、钢塑过渡接头连接

采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，一般它的密封性能和抗拉拔、耐压性能均要大于系统中聚乙烯管道。