超高分子量聚乙烯的产品性能优势

超高分子量聚乙烯是一种具有优异综合性能及线型结构的的热塑性工程塑料。超高分子量聚乙烯管***有耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能。下面列出了超高分子量聚乙烯管材的性能优势。

一、超高分子量聚乙烯的耐磨性是钢的4～7倍，聚乙烯、聚的10倍，是PE的2.3倍输送粉煤灰一类小颗粒浆体效果更佳。

二、超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐各种腐蚀性介质和的侵蚀，比聚乙烯、聚、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。

三、超高分子量聚乙烯管道的抗冲击性。抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首，其中抗冲击强度常温下是PE100的10倍以上，环境温度越低，抗冲击能力越强。

四、超高分子量聚乙烯管***有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通塑料，结垢物质也难以附着。只要浆体流速达到2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易清除。

五、超高分子量聚乙烯管道的理论使用寿命可达几百年，超高的老化速度和脆化速度非常缓慢，埋地使用50年，其机械性能仅降20%左右。

六、超高分子量聚乙烯管道适用于集输管线，高管其优点是质轻，安装施工方便，耐低温性强，抗老化，所以对集输管线敷设，其优点更为突出。

七、超高分子量聚乙烯管道的抗拉屈服强度和抗拉断裂强度较高，热变形温度高出普通塑料十几度，而冷脆温度几乎没有下限，加之100%的延伸率，所以，可在较大温度范围内，承受较大的管子应力，吸收冲击载荷和关停出现的水压波动。

超高分子量聚乙烯管成型粉料如何配置

超高分子量聚乙烯管本身的性能具有很多的优点，这与它的材质以及生产工艺有着紧密的联系，为了帮助大家更好地了解，下面与大家分享了关于此管材成型粉料的配置方法：

（1）原料的准备

包括超高分子量聚乙烯管物料的预处理、称样及输出。需要注意几点，树脂要进行过筛和吸磁处理；增塑剂通常在混合之前进行预热，以降低其粘度并加快其向聚合物扩散的速度，同时强化传热过程，使受热聚合物加速溶胀以提高混合效率；耐腐蚀，UHMW-聚乙烯是饱和分子结构，化学稳定性优异，本品能抵抗强***的腐蚀，除了一些强酸在高温下有轻微腐蚀外，它在其他碱液和酸液中不被腐蚀。炭黑等添加剂的固体粒子大都在0.5以上，要将其在塑料中分散比较困难，粉尘飞扬，影响加料准确性，注意有的混合剂对人有一定的危害，所以要注意保护自己。

（2）初混合

在超高分子量熔点和较为缓和的剪切应力下进行的一种简单混合。混合过程仅仅提高各组分微小粒子的空间无规排列程度，而并不减小粒子本身。注意混合时的加料次序很重要，通常是依次加入：超高分子量聚乙烯树脂、稳定剂、润滑剂、染料，混合终点一般凭经验判断或用时间控制，为了保证成品的质量，一定要注意这些细节。超高分子量聚乙烯型材在安装时把衬板的一边安装在垂直方向，如果板材较薄（小于20毫米）垂直边可以搭接．对于较厚的衬板，接边应切成45度。

（3）初混物的塑炼

这一步骤的目的是为了改变超高分子量聚乙烯的性状，使物料在剪切力作用下热熔、剪切混合达到适当的柔软度和可塑性，使各种组分的分散更趋均匀，有利于超高分子量聚乙烯管的成型。塑炼工艺控制的主要指标有塑炼温度、时间和剪切力三项。塑炼的终点可用测定式样的均匀性和分散程度来决定，采用测定塑料试样的撕裂强度来决定。需要注意的是塑造的过程需要严谨，不可马虎，否则会造成不必要的后果。超高分子量聚乙烯托辊材如操作条件好不容易的煤矿井下装置输送、运输，冶金职业的供料运输等的使用，能输送过程中粘结和堵料这个老大难问题，实现安全、正常出产。

超高分子量聚乙烯的使用温度范围

超高分子量聚乙烯管是一种具有耐磨性、耐冲击性、耐腐蚀性、耐应力开裂性、耐低温性、***卫生等优良特性的热塑性工程塑料，它几乎综合了所有塑料的优越性能，在国内各大冶金、矿山、电力、煤炭、化工等行业都有广泛应用，我公司主要经营超高分子量聚乙烯系列管道产品，如有需求欢迎致电。超高分子量聚乙烯的可粘接性提高，主要来源于表面化学结构的变化，是这种变化改变了超高分子量聚乙烯型材的性质。

超高分子量聚乙烯管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯分子式为—（—CH2-CH2—）—n— ，它的相对分子质量很大，但是原子之间都是以简单重复的方式连接的线型结构。它的这种分子结构决定了它的耐高温性能较低，通常国产250~300万分子量的超高分子量聚乙烯管热变形温度大约为85℃。其耐高温性能的不足，限制了它的应用环境的范围。同一种原料，一般一台模具要调整设定一个合适温度，这个要看工人的实际操作去调整。

但是超高分子量聚乙烯管的耐低温性能十分，在零下40°C时，抗冲击强度达到较高值。在极低温度下仍能保持良好性能，特别适合于寒冷地区介质输送管材。

超高分子量聚乙烯管在矿山中的应用效果

超高分子量聚乙烯管是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯粉料连续挤出成型的。这种管道综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至 80℃条件下工作。在食品工业上，超高分子量聚乙烯用于罐装、瓶装食品的输送管路，不仅能使输送顺利，而且防止了瓶的碰撞，大大降低了噪音。

超高分子量聚乙烯管在输送高磨损矿浆中的应用。栾川矿业公司选矿厂年处理量90万吨，矿石性质复杂，为提高精矿品位，三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、终精矿-200目90%以上，工艺流程复杂，管道用量大，磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间，该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试，对地上管道进行翻管转向，延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿，钢管腐蚀严重，采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀，但管道又不耐磨，使用效果一直不够理想。自2008年底采用了东莞博瑞华管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道，解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环境狭窄，不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作；在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用，大大缩短了工期，减少了人力物力，提高了工作效率。超高分子量聚乙烯型材是一种性能优制的工程塑料，如板高的耐磨、抗冲击性能、很低的磨擦系数、良好的自润滑性能，优良的耐低温、耐化学腐蚀等。