简介熔喷布设备的生产工艺原理

常见的熔喷布设备的生产过程一般是：聚合物的喂入-熔融后挤出-原料的过滤-原料的计量-喷丝-成网-卷取-后加工-成品。

原料在经过计量、混合后，进入挤压机加热为融体，熔喷布机器厂家，经过过滤器去除杂质后，进入计量泵计量加压，形成压力、流量稳定、分布均匀的熔体，然后由内部分熔体通道均匀分布至熔喷头，然后由分布在熔喷布设备两侧的高温牵引气流对着从熔喷头喷出的熔体喷射，溶体在这种高温、高速气流的作用下会被牵伸成细度只有1-5微米的细丝，同时，江门熔喷布机器，这些纤细的纤维丝被牵伸气流拉断为40-70mm的短纤维。然后再牵伸气流的引导下这些短纤维落在成网机上由本身的余热在成网机上互相粘合，形成一张连续的纤网。在成网机上形成连续的纤网后经过卷绕机的卷绕成卷、分切机分切，终形成熔喷布设备产品。

熔喷布机器模具质量特点：

的模具设计

一副好的熔喷布机器模具是靠设计出来的，设计时，团队对模具结构、加工工艺、熔料流动平衡度分析、风刀流动角度与均衡度分析、温度控制平衡度与内部压力分析等深入评估，确保模具设计至善至美。

严谨的尺寸控制

基于公司强大的加工能力，根据工件的工艺要求，对熔喷布机器模具的每个零件图上标注尺寸公差，并进行全程检验。

严格的材料选用

按照熔喷布机器成型工艺特点结合钢料性能，以合理的钢料处理方法，确保钢料性能得到发挥。

博瑞华熔喷布模具产能

熔喷布模具，全称熔喷布设备，是为口罩带来病毒过滤作用的关键材料。其拥有带静电的超细纤维，口罩熔喷布机器，除了阻挡较大粉尘颗粒外，还可以通过表面的静电荷将细小的粉尘、***和病毒吸住。

口罩一般采用多层结构，简称为***S结构：内外侧为单层纺粘层（S），熔喷布机器报价，中间为单层或多层的熔喷层（M），熔喷布模具就是熔喷层的材料。

熔喷布模具是无纺布的一种。无纺布又名为不织布，是由定向的或随机的纤维构成，没有经纬线，因外观和某些性能与纺织布类似而得名。

无纺布有很多加工工艺，诸如纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法等。其中，熔喷法制成的无纺布，即被称为熔喷布设备。