塑料挤出机 挤出机设备 橡胶挤出机

塑料挤出机怎样做空运转试车检查?塑料挤出机安装完成后要进行空运转试车检查，以免浪费物料，同时检查塑料挤出机的各项参数运转是否正常，方便及时找出问题查找原因。博瑞华厂家说塑料挤出机的空运转试车检查要分为两项，下面我们一起来看一下。

一、塑料挤出机机筒各段加热升温空运转试车检查。

① 塑料挤出机机筒各段加热升温，按工艺温度要求调整控温仪表。

② 用温度计检测机筒各段温度，核实、调整仪表显示温 度与温度计的检测温度。

③ 检查加热装置中是否有加热电路断路报警、是否能正确工作。

④ 机筒加热升温至工艺温度后，恒温加热lh，记录升温时间。

⑤ 重新紧固机筒与机筒座连接螺钉。

⑥ 低速启动驱动螺杆电机，观察电压、电流表摆动是否有异 常;看螺杆转动是否平稳;听传动各零件工作运转声音是否有异 常。一切正常立即停车。注意：螺杆空运转时间不应超过3min。

二、塑料挤出机的机筒不加热升温空运转试车检查。

① 控制箱电路合闸供电。

② 启动润滑油泵，齿轮箱润滑3min，各润滑部位加润滑油。

③ 检査料斗，内应无任何***，再搬转一次V形带，应转动 平滑无阻滞现象。

④ 低速启动螺杆驱动III机运转。

⑤ 观察塑料挤出机电压表、电流表指针摆动是否正常。

⑥ 核实螺杆旋向是否正确

⑦ 检查试验设备上的紧急停车按钮、应可准确可靠工作。

⑧ 检丧润滑油工作管路娃否通畅，喷油位置是否正确，各部 位有无M油现象。

⑨ 检查塑料挤出机冷却水管路送水，应无渗漏现象。

⑩ 退出螺杆，检测螺杆传动轴的、转速(r/min)， 应与说明书一致。

立式挤出机 单螺杆挤出机 多螺杆挤出机

单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年来，单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。

近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。从单螺杆发展来看，尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善，但随着高分子材料和塑料制品不断的发展，还会涌现出更有特点的新型螺杆和单螺杆挤出机。

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产挤出机，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

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塑料挤出机怎样正确合理地使用?塑料挤出机机器设备工作使用寿命的长短、生产效率的高低和产品质量的好坏都与机器设备的制造质量和对机器设备规格型号的选择有关。可是如何让操作者合理使用机器设备、怎样注意机器设备维护***对延长挤出机的使用寿命和正常发挥挤出机应具备的生产制造小，也有直接关系。做到合理的使用塑料挤出机，应注意以下几点：

1.首先，塑料挤出机要有一个较好的工作环境。生产车间内的机器设备要防潮、防腐蚀、防受压和风沙。

2.其次，塑料挤出机生产线上相应的配套机器设备、每台机器的生产能力要匹配，各台机器设备能充分发挥作用，使生产线上各机器设备能协调工作。上下工序间供大于求或不足、停止等待，都属于选择机器设备不配套、规格选择不合理。

3.再次，应按照产品的规格需要量选塑料挤出机的规格型号。用大规格挤出机生产制造较小规格产品，要增加动力消耗、加快挤出机磨损，提高产品的制造成本，是一种不讲经济核算、很浪费的生产制造方案。

4.后，要想保证塑料挤出机能在较长时间的状态下工作，就应该配备相应的熟练的技术操作工。要求操作工既要有熟练的操作技能，又要了解机器设备的结构、功能和加工产品的规格及生产能力;同时，还应知道怎样对机器设备进行维护***。对于新工人的使用，必须经过技术培训，让他们熟记机器设备操作规程;进行实际操作培训，经考试合格后，才能上岗***操作。