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塑料挤出机如何进行温度控制

温度控制在东莞塑料挤出机生产过程中无疑是一项很重要的工艺过程控制，温度控制的好坏直接影响产品质量。

加热器加热(外热)：目前塑料挤出机使用的是电加热，清洁、有效、易控的加热方式。也就是用电加热器(内有电阻丝)包装在机筒上，通过通电发热，因热量的传导、对流、辐射的共同作用，加热物料并使之熔融。目前的加热器通常有云母加热器、陶瓷加热器、铸铝加热器、铸铜加热器、铸铁加热器等，各种加热器的***都有一些差异，云母加热器成本较低，便于加工，使用年限较短;陶瓷加热器、铸铁加热器的功率较大，升温快，能升到300℃以上或更高，寿命相对较短，比云母加热器要长。铸铝加热器、铸铜加热器因热效率高，保温性能好，使用寿命长而为常用。

塑料挤出机电加热器线圈部分或者与导线连接处因接触不良而发热烧毁，加热器实际功率变小或直接到零功率，显示温度偏低。因给料段外加热圈启闭比较频繁甚至长期工作，这种现象常常发生。模具段则因经常拆装，接线不良的情况较多。交流接触器因开启频繁，而每次开闭都会产生弧光，弧光的温度是很高的，大家可以想想电焊机的焊接，就是利用弧光的典型例子。弧光有时候会引发交流接触器触点的表面融化发生离合器粘结，导致电加热器不间断工作，显示温度偏高;长时间的反复粘连、机械力脱开、再粘连就会逐渐烧毁触点造成断路而使加热器无法工作，是显示温度低于设定温度。

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会影响到塑料产品的性能或者是质量，严重的会导致塑料原料在螺筒当中发生焦湖，所以我们需要把塑料挤出机螺筒螺杆的温度控制在范围内。通常塑料挤出机都是由加热片或者加热圈对设备进行升温，而利用风机来对螺筒螺杆进行风冷降温。塑料挤出机在生产当中要依据生产需求来调节各个温度控制段的温度，设备的温度调的过高或者过低都会影响产品的生产和质量。

塑料挤出机的设计是根据产品的材质以及种类来进行设计的，塑料挤出机的组成也是根据自己产品生产的时候所需要用到的配置来进行设计，所以说塑料挤出机的组成部分并不是相同，但是有些部分在塑料挤出机的生产当中是需要要用到的。塑料挤出机在生产的时候是通过塑料颗粒来进行挤出生产的，塑料颗粒通过塑料挤出机的喂料口进入到螺筒当中。

我们在运转塑料挤出机的时候是需要先对挤出机螺筒螺杆进行升温的，塑料颗粒通过螺筒升温以后开始塑化，塑化后的原材料通过塑料挤出机的螺杆进行各种加工，而在塑料挤出机的模头处挤出成我们所需要的塑料产品形状。

门窗密封胶条挤出机生产厂家的重要性

门窗密封胶条挤出机是用于制造一些密封胶条，市场上主要的密封胶条材质主要是以PVC为主，其他比如PP、PE等这材质的也有，但在市场上占的份额并不是很多。

门窗密封胶条挤出机制造成品的机械结构是：挤出机 模具——冷却水槽——牵引机以及收卷机组合而成。

密封胶条主要是安裝在门窗、门框以及玻璃上，依据着PVC所具备的弹将门窗的型材、五金件，玻璃紧密联系在一起，变成一个全体，依据节能门窗的等压的规划基本原理，起到密封等压的作用效果，因此达到对门窗的气密性和水密性，隔声功能有至关主要的作用，使门窗真正变成合格节能门窗。

现如今市场上面充满了许多***门窗密封胶条，更有一些生产厂家宣扬的标语是客户需求多少钱的密封胶条，就能制造出什么层次的密封胶条，一些从几元到十几元一公斤的密封胶条都有，仅仅是在门窗密封胶条的生产过程中加了少量的PVC就作为是PVC密封胶条的商品。很多人都知道，制造密封胶条的是配方以及门窗密封胶条挤出机塑化效果情况，假如配方跟密封胶条挤出机都没有做好，那你制造出来的产品就是以次充好。