如何做好拉伸膜的防范措施

拉伸膜是一种新型的包装膜，它的使用受到了广大用户的一致好评，在使用的是过程中我们经常会发现拉伸膜发生撕裂的现象，倘若撕裂在一定程度内还能进行修补。但是，撕裂程度过大就只能更换了，那么，有什么好的方法来避免这种现象呢?

1、拉伸膜采用压边装置和合适的压边力，采用压边装制使毛胚凸缘的部分有一个轴向合适的力压紧，从而提高拉伸膜材料抵抗切向弯曲变形的能力。

2、选择合理的变形程度塑性好的材料，其变形程度可大些，高度大的圆筒件，可采用多次拉伸，否则会因凸缘部分的变形程度过大而产生起皱和。

3、增加非冲压工序，提高拉伸膜材料的塑性，拉伸件的变形程度较大，各部分的变形量也不一致，由底部沿筒壁向上逐渐增加，所以各部分的变形硬化程度也从下向上逐渐增大，在工件口部的变形硬化较为严重，对于多次拉伸成型的工件，常常采用中间退火工序，使材料进行再结晶，消除变形硬化，***期塑性，提高拉伸件的质量并还能减少拉伸次数。3、缠绕膜干燥不完全，溶剂蒸发不充足，构成胶黏剂中残留溶剂太多，导致有些墨层被溶解上光，出现斑驳。

聚酯类是属于极性高分子(Molecule)，其外表自由能较高。6、过滤器(作用:过滤杂质等)损坏，片铸片杂质含量高，挤出、纵向拉伸温度（temperature)设定(shèdìng)不当。但是对于高速黑色印刷(Printing)或为增加真空(zhēn kōng)镀铝（Al)层与BOPET薄膜(薄而软的透明薄片)外表之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行外表处置，以进一步提高其外表湿张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)。

拉伸膜在测试（TestMeasure)外表张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)的时候，必须进行严格的动静平衡试验，目的保证塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)薄膜平整地进入电晕辊（gǔn)、防止(fáng zhǐ)夹入空气，从而防止发生反面电晕的现象。为了保证拉伸膜的终性能(xìngnéng)，并综合考虑（cider)原料成本（Cost）问题，PIB的添加量应控制（control)在1~3%之间。

拉伸膜的粘度如何把控

拉伸膜是一种用来捆裹货物的包装(packaging)材料(Material)，它的独特（释义:特有的、特别的)之处就在于它可以利用机械（machinery）拉伸装置(device)或手工产生变形应力。因此，根据不同的因素问题，我们需要采取的应对措施也是不同的，所以先要判断好其因素的类型，然后才好对症下药。但是您知道拉伸膜粘层的粘度是如何得到控制（control)的呢？

温度（temperature)也会影响拉伸膜的粘性(viscosity)，一般我们会将产品(Product)放在十五到二十五度的环境(environment)中，如果气温超过三十度的话，粘性(viscosity)就会增大；如果低于十五度时，粘性(viscosity)又会变差。缠绕膜比较主要的作用是防止物体发生泄漏、方便存储与搬运，从而能够延长产品使用的寿命，这样就提升了产品的价值，缠绕膜厂家的目的是为了防止内置物品流出。由于拉伸膜中会有聚乙烯的成分(ingredient)，所以我们可以通过调节(adjust)粘层聚乙烯的量，以达到所需的粘度。

由于拉伸膜分子(Molecule)量分布比较窄，加工(Processing)范围(fàn wéi)也比较窄，所以通常只要添加百分之五的聚乙烯，就可以达到降低（reduce)熔体粘度的作用（role）了，从而拉伸膜的平整度也会有所提高增加薄膜(薄而软的透明薄片)的平整度。拉伸膜生产需要了解的两个重要性能在拉伸薄膜的生产工艺中，控制产品的粘性和物理粘性是非常重要的。拉伸膜是国内***早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。