陶瓷工业用球土对球土粒度有什么要求

陶瓷工业是应用球土较早、用量较大的行业。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫来石的生成，提高其化学稳定性和烧结强度，在烧成中球土分解生成莫来石，形成坯体强度的主要框架，可防止制品的变形，使烧成温度变宽，还能使坯体具有一定的白度。同时，球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力，赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆，便于成形。在压制样品时，由于压力差异，会使样品表面平整度不一，或产生裂纹，也会对白度的准确测试带来不利影响。如用在电线中，可以增加绝缘性，降低其介电损耗。

陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。

对球土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，球土中高岭石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。现在国际上通用的球土学名--Kaolin,就是来源于景德镇东郊的球村边的球山。

水洗球土的表面改性有什么意义？

球土是天然球土经脱水、去除挥发性物质而制得的一种白度高、比表面积大、绝缘性和热稳定性好的矿物质材料。水洗球土具有优异的耐化学腐蚀性、耐溶剂性、耐酸碱性及良好的补强和加工性能，广泛应用于油漆、涂料、造纸、橡胶和塑料制品、电缆、陶瓷等行业。主要化学成分是SiO2、Al2O3、H2O、C、H2及少量的Fe2O3、TiO2、Na2O、K2O。球土的表面改性，是根据应用的需要有目的地将其表面原有的物理及化学性质进行改变。

表面改性机理：利表面化学的方法，将有机物分子中的官能团在球土颗粒表面产生吸附作用或化学反应，对其颗粒表面进行包覆，使球土的表面有机化。

表面改性目的：要改变球土粉体界面的性质，改善球土与有机高分子材料的亲合性；煤系球土中含有一定的有机炭，适当延长高温保火时间，有利于有机炭质的排除，促使产品白度提高。提高在有机高分子材料中的分散性，增强制品的多种性能，起到功能性的作用；增加球土的填加量，提高产品档次，降低制品的成本。球土的表面改性是一项非常重要的深加工手段，也是扩大球土应用领域和提高有机高分子制品质量的一条十分有效的途径。表面改性剂的选择和应用是球土表面改性的关键技术，同时表面改性的工艺和设备也是表面改性技术很重要的部分。

球土在陶瓷中有什么作用？

球土主要应用于造纸、涂料、油漆、电线电缆、橡胶塑料、石油石化等行业，球土新产品逐渐成为公司新的增长点。以下小编为您介绍球土的作用：

球土在陶瓷中的作用是引入AlO,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度,在烧成中球土分解生成莫来石,形成坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具有一定的白度。同时,球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。测试复合材料的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能等物理机械性能是对改性球土补果准确、直接的表征方法。如用在电线中,可以增加绝缘性,降低其介电损耗。

球土颜色和哪些因素有关系

球土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。一般含Fe2O3呈玫瑰红、褐***；球土的应用和我国陶瓷业的发展与球土的开发和利用密不可分由于球土本身含铝量高，含钾、钠少，因而熔点高。含Fe2 呈淡蓝、淡绿色；含MnO2呈淡褐色；含有机质则呈淡黄、灰、青、黑等色。这些杂质存在，降低了球土的自然白度，其中铁、钛矿物还会影响煅烧白度，使瓷器出现或熔疤。

球土的干燥强度是指什么

球土的干燥强度指泥为干燥至恒重后的抗折强度。干燥灵敏度指坯体干燥时，可能产生变形和开裂倾向的难易程度。灵敏度大，在干燥过程中容易变形和开裂。一般干燥灵敏度高的球土（干燥灵敏度系数Kgt;2）容易形成缺陷；低者（干燥灵敏度系数Klt;1）在干燥中比较安全。什么是球土的烧结性烧结性是指将成型的固体粉状球土坯体加热至接近其熔点（一般超过1000℃）时，物质自发地充填粒间隙而致密化的性能。