球土磨粉用现代磨粉机生产工艺流程

阶段：破碎

球土矿制粉大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度（15mm-50mm）。

第2阶段：磨粉

破碎后的球土矿制粉小块物料经提升机送至料仓，再经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。

传统的球磨、雷蒙磨磨粉效率低、能耗大、产量较低、桂林鸿程HLMX系列超细立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送等多种功能于一体。功能齐全、性能完善、磨粉、运营成本低、金属含量低、产品品质高利于下一步煅烧深加工、成品细度有保障。

第3阶段：分级

粉磨后的球土矿粉经磨机自带分离器进行分级，不合格的成品被分离器分离后返回主机重新粉磨。

第4阶段：集粉

符合细度的成品随气流经管道进入收尘器内进行收集，收集的成品成品经出料口由输送装置送至成品料仓，符合***环保排放标准。

钻井过程中球土起到至关重要的作用钻井泥浆球土的用量相当大，每年用量为70万吨球土是一种以蒙脱石为主要组分的粘土类矿物，具有强烈的吸水性，能吸收相当于本身体积8倍的水，体积膨胀10～30倍，在水溶液中呈悬浮和胶凝状态。在进行油、气钻井等项工作时，要使用泥浆来冷却钻头、清除碎屑、保护井壁及平衡地压。球土分散性好、出浆量大，因此是制造钻井泥浆的理想材料。用作钻井泥浆的球土，重要的技术要求是悬浮性质、湿筛分析和水分含量。球土在钻井中的重要作用，使它的用量非常大。据了解，平均每采一口井，大约使用球土８吨。

什么是球土的耐火性

耐火性是指球土抵抗高温不致熔化的能力。在高温作业下发生软化并开始熔融时温度称耐火度。其可采用标准测温锥或高温显微直接测定，也可用M．A．别兹别洛道夫经验公式进行计算。

耐火度t（℃）=[360 Al2O3-R2O]/0.228

式中：Al2O3为SiO2和Al2O3分析结果之和为100时其中Al2O3所占的质量百分比；R2O为SiO2和Al2O3分析结果之和为100时其它氧化物所占的质量百分比。

通过此公式计算耐火度的误差在50℃以内。

耐火度与球土的化学组成有关，纯的球土的耐火度一般在1700℃左右，当水云母、长石含量多，钾、钠、铁含量高时，耐火度降低，球土的耐火度不小于1500℃。工业部门规定耐火材料的R2O含量小于1.5—2%，Fe2O3小于3%。