球土在瓷质砖坯体中的应用

瓷质砖是一种低气孔率产品,优异的机械性能与美学效果使其在90年代以来得以发展。球士在瓷质砖配方中通常占20％左右。优质的瓷砖用球土应具备以下特性:

①可塑性好,干燥强度高，能提供良好的坯体加工性能;

②泥浆流动性好易解胶,有利于提高球磨效率和降低泥浆含水率;

③瓷化范围宽烧后白度好烧成收缩稳定;

④有机物及可溶性盐含量低(这些物质容易导致缺陷影响质量)此外球土的性能必须长期保持稳定，才能保证使用厂家的产品质量。

水洗球土制粉用球土矿如何生产

对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水枪的高压冲击下散碎，或球土原矿经捣浆机制浆，矿浆用泵送入螺旋分级机除砂，再用水力旋流器分选。

选矿段数根据原矿性质而定，一般为2～4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机，分出涂料级和填料级产品。涂料级产品，经磁选、漂白、压滤、干燥、包装后出厂；填料级产品，经压滤、剥片、干燥、包装后出厂。

球土加工技术一般包括选矿提纯、超细粉碎、煅烧和表面改性等。球土原矿以球石族矿物为主要成分，并不同程度地存在少量蒙脱石、伊利石、水铝英石以及石英、长石、云母和铁矿物（褐铁矿、赤铁矿、菱铁矿、黄铁矿等）、钛的氧化物（钛铁矿、金红石等）、有机物（植物纤维、有机泥炭、煤）等杂质。作为矿物填料应用必须对其进行选矿提纯。

球土的选矿工艺依据矿石类型而定。对软质球土和砂质球土、硬质球土（球岩）采用不同的选矿提纯工艺。

球土选矿方法

1、水力分级：水力分级包括螺旋分级(分离 1mm粗砂)、沉淀池分级(分离 0.053mm细砂)、水力旋流器分级(分离-0.053mm细砂)、离心分级机或小直径水力旋流器分级(用于0.002～0.010mm超细粒度分级)。

2、高梯度磁选：利用聚磁介质产生1600kA/m以上的磁场强度，除去球土中的Fe2O3和TiO2，生产造纸涂料和陶瓷原料。

3、选择性絮凝：通过加入絮凝剂，选择性分离出细粒石英、黄铁矿、明矾石等杂质，生产涂布级球土。常用絮凝剂有六偏磷酸钠、聚酰铵、水玻璃等。

4、化学漂白：加入等漂白剂使球土中褐铁矿、赤铁矿的高价铁还原为可溶性亚铁，或加入氧化剂氧化黄铁矿和染色杂质，提高球土白度。

5、剥片：在剥片机中采用搅拌细介质球产生磨剥作用，使球土集合体颗粒分离成薄片晶体，生产粒度小于2μm含量达90%以上的涂布级球土。

6、煅烧：在800～1000℃下煅烧时，球土失水，物相转化，同时部分杂质挥发，提高球土白度和绝缘性，生产电缆和橡胶塑料填料。煅烧是煤系(硬质)球土必需的加工方法。

7、表面改性：将球土用偶联剂等进行包敷处理，提高其在塑料橡胶中的添加量，用于处理橡胶塑料用球土填料。