为什么还要进口球土

球土在世界排名也是很高的我国的球土矿产资源是有以下几个特点：大型矿床数量少；成矿类型较复杂；伴生矿物多，质量差。我国的球土开发利用较早，传统上用于陶瓷和耐火材料，自20世纪80年代以来，开始大规模的开发利用，应用领域逐渐拓展。近几年来，我国球土矿产资源的开发利用程度增长较快，在部分地区重经济效益、轻综合利用的思想指导下，造成盲目开采，盲目***，盲目生产，盲目销售。比如，有些球土适合于作陶瓷土，但开发商不管矿石资源质量指标如何，都热衷于造纸用球土、工业填料级球土等产品，结果从5吨或10吨原矿中只能选出1吨精矿产品，其他作为尾矿丢弃，造成矿产资源的巨大浪费。要保障矿产资源供给，一靠开源，二靠节流。开源需要加大地质找矿力度，寻找更多的新资源；节流是要地利用好现有资源，盘活呆置资源。而盘活呆置资源和合理利用现有资源，提高资源保障程度，关键在于加强矿产资源的综合利用。

陶瓷工业用球土对球土粒度有什么要求

陶瓷工业是应用球土较早、用量较大的行业。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫来石的生成，提高其化学稳定性和烧结强度，在烧成中球土分解生成莫来石，形成坯体强度的主要框架，可防止制品的变形，使烧成温度变宽，还能使坯体具有一定的白度。同时，球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力，赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆，便于成形。如用在电线中，可以增加绝缘性，降低其介电损耗。

陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。

对球土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，球土中高岭石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。

球土在瓷质砖坯体中的应用

瓷质砖是一种低气孔率产品,优异的机械性能与美学效果使其在90年代以来得以发展。球士在瓷质砖配方中通常占20％左右。优质的瓷砖用球土应具备以下特性:

①可塑性好,干燥强度高，能提供良好的坯体加工性能;

②泥浆流动性好易解胶,有利于提高球磨效率和降低泥浆含水率;

③瓷化范围宽烧后白度好烧成收缩稳定;

④有机物及可溶性盐含量低(这些物质容易导致缺陷影响质量)此外球土的性能必须长期保持稳定，才能保证使用厂家的产品质量。