减缓液压系统的温升 和液压油品变质的时间,减少换液压油的次数,节省成本。 同时铆接的质量是一台铆接机重要的评估因素。一个好的铆接机,其机头会产生平稳、美观、高质量的铆接点。铆接机的机头一般选择径向铆接机机头,同时建议使用液压驱动。
打开电源开关,双手别离放置于油泵启动开关和油泵中止开关上,当按下油泵开关的一起按下油泵中止按钮,经过重复的点动,使液压油少数的压入液压缸上缸,风扇铆钉机,这样活塞连同全部主轴***会在油压的效果下向下运动。观察电机装置部位,如缸体内道密封圈露出后,中止点动油泵。
采用远程无压自回油系统可以减少系统噪音。在卸荷状态下的噪音较闭压状态下的噪音要小很多,同时各元件中,比如油泵电机、油泵在空载情况下噪音也会小很多。
铆接机处于闲置状态时间较多,这是因为液压旋铆机在实际加工过程中,每个加工循环中工人的装配及辅助时间占据较大比例,实际铆接机加工时间只有1到2秒,这样液压系统长时间处于闭压状态,液压元件也处于满负载状态,液压元件的使用 寿命随之大大缩短,液压系统的可靠性也会下降,采用远程无压自回油系统可以解决这些问题。
采用远程无压自回油系统可以减少系统噪音。在卸荷状态下的噪音较闭压状态下的噪音要小很多,同时各元件中,风扇铆钉机供应,比如油泵电机、油泵在空载情况下噪音也会小很多。
每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如果发现问题,应及时处理。
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,风扇铆钉机定制,否则应将油杯注满。
B、检查各个气管和接头是否连接牢固,是否有漏气的现象。
C、检查铆头行腔内是否有粘结的现象,风扇铆钉机价格,如有应予以清理。
风扇铆钉机每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时的去修复。
A、检查气缸上下部分是否有漏气的现象,否则应更换密封圈。
B、检查各个气管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换
D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
F、给球面副加注润滑脂
G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。
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