首先是对压铆螺母生产时所需要的材料进行检验，对它的线材进行检测。小数点后边的标明屈强比，也就是螺栓的（屈从强度/抗拉强度）=0。压铆螺母线材，一般生产厂家，都是从***生产线材厂订购回来的，自身企业并不生产线材。那这时，我们告诉生产线材厂家，需要什么规格，什么型号，多大，多小的线材。订购回来时，就得对线材的材质进行检验，我们需要的是铁线材，那就必须一定是铁的，需要不锈钢线材的，那就必须是不锈钢的。

其实，对压铆螺母的生产过程进行检验。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业参与国际合作与竞争，都具用重要的显示意义和战略意义。从螺母机里墩打出来，墩打成形，各方面的形状，各方面规格尺寸进行检验，看能不能达到客户要求，或者客户给的样品要求，或者我们根据客户的样品所画出来的图纸要求。墩打检验好后，我们在对攻牙检验。压铆螺母的各方面螺纹进行检验。看能不能达到通止规，做到通规通，止规止。在次，就是有些压铆螺母是碳钢的，也就是铁的，需要电镀处理，电镀不同的颜色。这电镀的颜色是根据客户要求来定的，客户有的需要环保的，有的普通电镀就行。电镀的检验也有很多方面，这包括电镀色彩，电镀后所达到的盐雾测试时间等。

后，就是压铆螺母出货时的检验。出货时，把不良品挑选出来。把合格品才能放给客户使用。及时发现不良的产品质量问题，把品质控制好。

在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压即可。

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压铆螺母柱,又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形。根据产品属性对应***不同的标准号分为普通、非标、(老)国标、新国标、美制、英制、德标。

压铆螺母柱没有特定的***标准,早期的生产商来自于美国,被引入国内后逐步形成了今天的行业标准。国内的生产商大多来自于江苏的苏州和广东的东莞等地区。

压铆螺柱可以分为多少种呢？

压铆螺钉是压铆螺柱行业里用车床车削出来的螺柱，它的材质一般有不锈钢的和碳钢的，不锈钢分为不锈钢304和不锈钢410，还有易削铁碳钢。拉铆螺母是通过螺母的变形来与板件过盈配合从而提供内螺纹用于安装。压铆螺钉是一款应用在钣金上紧固件零部件。压铆螺钉源于美国PEM/TEXRON等公司***为电信行业、钣金行业、电子电器等产品生产的专用的五金产件，国内目前生产的压铆螺钉都是参考PEM标准生产，形状有圆头和六角头两种。

压铆螺钉通常用于服饰，鞋类等行业，实心需要再次铆接，用于重工件联结，常为不可拆结构，半空心压铆螺钉应用*为广泛，束口（线径尾部较小）钉使用硬质线材制造，能不需预孔穿透0.5mm厚度内的钢板，压铆螺钉不能弯曲变形，广泛应用在密码箱，旅行箱和箱包上面，中空钉（半空心压铆螺钉）则使用软线制造，一般要求铆开后不能开裂，有很多种类型，目前对一些玩具上面的轴已经开始大面积使用半空心钉或子母钉替代，能大幅降低生产成本。提起压铆螺母，大部分人会首先联想的是承载起公司绩效任务的需要，其实压铆螺母在整个生产链上也发挥着非常重要的效用。