首先是对压铆螺母生产时所需要的材料进行检验，对它的线材进行检测。压铆螺母线材，一般生产厂家，都是从***生产线材厂订购回来的，自身企业并不生产线材。那这时，我们告诉生产线材厂家，需要什么规格，什么型号，多大，多小的线材。订购回来时，就得对线材的材质进行检验，我们需要的是铁线材，那就必须一定是铁的，需要不锈钢线材的，那就必须是不锈钢的。

其实，对压铆螺母的生产过程进行检验。从螺母机里墩打出来，墩打成形，各方面的形状，各方面规格尺寸进行检验，看能不能达到客户要求，或者客户给的样品要求，或者我们根据客户的样品所画出来的图纸要求。墩打检验好后，我们在对攻牙检验。压铆螺母的各方面螺纹进行检验。看能不能达到通止规，做到通规通，止规止。在次，就是有些压铆螺母是碳钢的，也就是铁的，需要电镀处理，电镀不同的颜色。这电镀的颜色是根据客户要求来定的，客户有的需要环保的，有的普通电镀就行。电镀的检验也有很多方面，这包括电镀色彩，电镀后所达到的盐雾测试时间等。

后，就是压铆螺母出货时的检验。出货时，把不良品挑选出来。把合格品才能放给客户使用。及时发现不良的产品质量问题，把品质控制好。

生活中，常常提到螺栓、螺钉、螺丝等，那它们的区别是什么呢？其实，标准的说法是没有螺丝和螺帽的。螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称为'螺丝'。 螺母的外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。 螺帽是俗称，标准应称'螺母'。 螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。 螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。 螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。

螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。

压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺丝等紧固件在制造的过程（如：调质（淬火＋高温回火）、、渗炭、化学清洗、磷化、电镀、滚压碾制和机加工（不适当的润滑而烧焦）等工序和服役环境中，由于阴极保护的反作用或腐蚀的反作用，氢原子有可能进入钢或其余金属的基体，并滞留在基体内，在低于屈服强度（合金的公称强度）的应力状态下，它将可能导致延伸性或承载能力的降低或丧失、裂纹（通常是亚微观的），直致在服役过程或储存过程中发生突然断裂，造成严重的脆性失效。导致紧固件氢脆的原因很多，但是电镀处理工序是关键的因素之一。

紧固件由于氢脆产生的脆性断裂，一般发生的很突然，是无法预料的，故这种失效的形式造成的后果是很严重的。尤其是在有安全性能要求时，减少氢脆的产生是很有必要的，因此，电镀紧固件去除氢脆是一项很重要的工作。

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